台州市路桥精丰数控机床厂  是数控车床光机、整机、普车改装数控、机床维修、全自动数控车床、全自动PLC仪表车、气动仪表车床等产品专业生产加工的个体经营,公司总部设在路桥区金清镇下梁工业区208号,台州市路桥精丰数控机床厂拥有完整、科学的质量管理体系。台州市路桥精丰数控机床厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临台州市路桥精丰数控机床厂参观、指导和业务洽谈。    联系人：郑涛电    话： 86 0576 82899881移动电话： 13957640622传    真： 86 0576 82899881地    址： 中国 浙江 台州市路桥区 金清镇下梁村军民路208号公司主页：http://www.tzjfsk.cnhttp://tzjfskjc.comhttp://yhskjc.cn.alibaba.com一.机床特点：1.机床控制采用各种CNC数控系统客户选购2.进给运动采用滚珠丝杆，滑动导轨。主轴电机变速采用交流变频器3.采用弹簧夹夹头夹紧，紧装置有手动，液压各种控制形式供客户选购4.在拖板上安装不同角度的电主轴，可以实现各种螺旋槽，直槽，钻孔等5.进给轴采用步进电机或伺服电机控制供客户选购6.导轨采用超音频淬火7.采用防水主轴二.产品主要用途：本机床广泛适用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承照像器材、电影机械、五金工具、钟表、眼镜、文教用品、电机阀门、煤气管件及其他高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业最理机的高效率设三.产品主要参数 项目单位规格床身上最大回转直径mm￠380床身上加工最大直径mm￠320加工棒料最大直径mm￠38在刀架上加工最大直径mm￠150最大加工长度mm200公制螺纹mm0.25-12英制螺纹牙/吋28-31/2主轴中心高（床身平轨至主轴中心线）mm185主轴转速范围r/min300-3000刀架X轴最大行程mm260刀架Z轴最大行程mm200X轴进给速度（无级）mm/min5-1000Z轴进给速度（无级）mm/min10-2000X轴快进速度mm/min4000Z轴快进速度mm/min6000刀杆截面尺寸mm20*20主轴中心线到刀具支撑底面距离mm20主电机功率kw3机床外形尺寸（长*宽*高）mm1280*1020*1480机床净重kg850  四.产品图片 数控车床       五.数控光机 数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行，在验收过程中，如发生争执，应以国家有关标准为依据，通过协商解决。一. 开箱验收　　按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容：　　包装箱是否完好，机床外观有无明显损坏，是锈蚀、脱漆；　　有无技术资料，是否齐全；　　附件品种、规格、数量；　　备件品种、规格、数量；　　工具品种、规格、数量；　　刀具〈刀片〉品种、规格、数量；　　安装附件；　　电气元器件品种、规格、数量；二. 开机试验　　机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：1.各种手动试验　　a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。　　b. 点动试验　　c. 主轴变档试验　　d. 超程试验2.功能试验　　a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。　　b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。　　c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。　　d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。　　e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。　　f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。　　g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。　　h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。　　i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。　　j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。　　k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。3.空动转试验　　a. 主动动机构运转试验，在最高转速段不得少于1小时，主轴轴承的温度值不超过70℃ ，温升值不超过40℃；　　b. 连续空运转试验，其运动时间不少于8小时，每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车，并模拟松卡工件动作，停车不超过一分钟，再继续运转。4.负荷试验　　用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。5. 验收　　机床开箱验收，功能试验，空运转试验、负荷试验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移交手续。如有问题，制造厂应负责解决