聚氨酯发泡产品主要在汽车、建筑和家具行业用来作为其产品的填料或起减震和绝缘的作用。依据产品的不同，聚氨酯发泡产品可在一些特殊的应用中提供不同的特性。在用于座垫时它可呈现为柔软而有弹性，而在用于绝缘材料时它又可呈现为坚硬而耐用。工业挑战为了达到固有的特性，多羟基化合物和异氰酸盐必须以精确比例混合，使物料相互反应以形成蜂窝状的结构。通过加入催化剂、风干剂、着色剂和其他添加剂，厂商可以改变或强化发泡产品的物理属性以达到特殊用途。聚氨酯发泡产品的质量取决于多羟基化合物和异氰酸盐的混合比例。混合比例不当会导致产品质地不均匀、质量差。另一个重要的因素就是各种多羟基化合物和异氰酸盐的黏性。一些多羟基化合物常温下黏度较高，并可能含有磨蚀性着色剂。为使其黏度降低便于输送，多羟基化合物需要加热，或在料罐内顶部通入氮气加压。异氰酸盐的黏度通常比多羟基化合物要低，但在受潮时易结晶。为防止了此种情形的发生，在泵内需采用特殊的轴封形式。Zenith Pumps的解决方案用于聚氨酯发泡工艺的泵一般都是正排量齿轮泵，该泵可在高温高压下输送高粘性流体。这种高精度泵可精确地输送多羟基化合物和异氰酸盐，以保证严格的混合比例。Zenith Pumps涂胶泵输出平稳、无脉动，可保持发泡沫生产工艺的高度一致性，且在泵中采用了一个特殊的可冲洗双唇轴封以防止异氰酸盐在轴封中结晶。Zenith Pumps涂胶泵有多种规格型号可满足大部分聚氨酯生产工艺的需要，确保在不同工艺条件下的准确配料混合。你如何受益准确配料---Zenith Pumps涂胶泵输出准确、无脉动且重复性好，可确保聚氨酯生产中准确配料混合及产品质量的高度一致性。适应性强---要使配料比例的具有最大适应性，每个泵应使用单独的驱动系统。Zenith Pumps的随动比例控制系统可为两个甚至更多的变速直流驱动装置提供精确的程序控制。改善质量---Zenith Pumps涂胶泵可保证准确的混合比，通过使用Zenith Pumps涂胶泵，聚氨酯产品的生产厂商可以大大地改善产品质量。 简介特性：1：精密齿轮泵技术：计量精度高达0.03%,减少材料浪费，提高产品质量和生产量。可依客户完全定制，易于操作和维护。精度高-----在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。流量稳定，输出无脉动-----独特的设计使流量输出无脉动，消除了不必要的阀门和缓冲元件，使系统简化，成本降低，性能提高。2：控制面板包含了电子触摸屏和PLC操作界面的沟通. 控制信号传送和接收单位开始停止计量系统按照程序的要求. 流量和混合比例,可以迅速轻易改变经由触摸.3：流量范围: 0.0008 to 7 gpm (0.03 to 27.0 l/min)4：输出压力: 1,000 psi (70 bar) max.5：粘度范围:1 - 1,000,000CPS厘泊(0.001 to 1000 Pa-s)6：操作温度：-18~510摄氏度7：附件可选：自动清洗，保温装置，防爆电机等。8：由静态搅拌器/涂胶枪控制，9：具备报警信号，自动停机。10：可选全部自动化，手动控制11：可编程混合配方，12：任意混合比，由泵控制。应用范围：硅油|聚氨脂|胶粘剂|着色剂|油漆|涂料|聚合物挤压成型|挤压等应用案例：1、汽车表面自动喷涂设备及自动换色清洗设备、2、挡风玻璃机器人自动挤胶机、3、发动机盖多点自动挤胶机、4、变速箱壳体机器人自动涂胶及供胶设备、5、发动机盖密封条、6、滤清器密封条喷涂4、铝合金门窗隔热条5、电子原件点胶6、涂胶铜箔7、等众多在线精密计量，涂胶，喷涂生产线上应用齿轮泵结构：由三块经过精细研磨的板状部件构成，材料硬化处理，具有良好的耐磨、抗腐蚀及润滑特殊性。涂胶泵优点：精度高-----在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。流量稳定，输出无脉动9000系列：通用型涂胶泵材质：通用型 用400不锈钢/316不锈钢材料及其它材料制造/高速工具钢材料制造涂胶泵流量：排量（毫升/转）：0.05|0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0|15|30|45|90涂胶泵转速范围：0.05 to 30毫升/转,可达500转；45和90毫升/转，可达300转涂胶泵流量范围：可达27000毫升/转涂胶泵进口压力：70公斤（1000PSI）最高涂胶泵出口压力：175公斤（2500PSI）最高涂胶泵压力降：20 TO  2500PSI（取决于粘度）涂胶泵温度：负18度最低，205度最高（磁性联轴器密封），340度最高（取决于轴封材料）涂胶泵密封：机械密封，唇型密封，填料密封，磁性联轴器密封可选配件:伺服电机控制/普通交流电机驱动/