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详细信息
 品牌:   调速器与调速马达  极数:   调速器与调速马达
 额定功率:   110  产品类型:   2-12
 应用范围:   UL、CE  额定转速:   供选择 (rpm)
 产品认证:   韩国SPG  静载:   供选择 ((KG))

1. 调速马达的特征--------与调速器配合使用,大范围调整速度(50Hz:90~1400rpm,60Hz:90~1700rpm),操作简单。按调速器类型与马达组合可以实现调速、制动、慢转、慢停等功能。内置发电机(T.G)用来进行反馈控制。带电子制动器的调速马达与调速器一起使用时,瞬间制动和电子制动同时运行可产生强大的制动力。带电子制动器的调速马达也拥有无励磁运行式电子制动器。即使电源关闭,也能进行制动,以保持负荷制动。调速马达包括感应马达、可逆马达和带电子制动器的调速马达,都属于小型AC马达。应当根据用途选择适用的马达。感应马达的输出范围是06W ~ 90W(单元式为06W ~ 180W);可逆马达的输出范围是06W ~ 40W;带电制动器的马达的输出范围是06W ~ 40W(但是,SR型是06W ~ 90W)。2.选择方式(1) 马达和调速器的选择?是否只需要调速??是否需要瞬间制动??是否需要保持制动力??适用马达的输出是多少??是否需要缓慢运行和缓慢停止功能?(2) 减速机减速比的选择?齿轮输出轴的转数需要从A rpm变为B rpm时,将根据更高的转数(B rpm)计算减速比AC调速马达的转速以1300rpm来计算,(因为1300rpm时,其输出转矩高,使用限制范围也比较大),选择最接近的减速机(减速比=i)来使用。(3) 马达轴的最高转数和最低转数?最高转数是NH,最低转数是NL,如下所述:?所需马达的最高转数:?所需马达的最低转数:(4) 马达的所需扭矩马达的所需扭矩计算如下:(5) 马达的选择马达是由所需扭矩TM,旋转频率以及扭矩-转数曲线(以下简称N-T曲线)所决定的。如(图1)AC调速马达的曲线中,运动曲线(I曲线)选择极限曲线以下的马达。(即使在极限曲线以上,如果马达的表面温度低于90℃,就可以使用)。.(6) 减速机的选择通过上述方法选定马达后,考虑负载的转矩大小来选择减速机的种类时,请先确认负载转矩为减速机所能容许的转矩。3. 选择的示范计算(图2) 如果是单向旋转的带式输送机,将传输物品的速度变为1米/秒、2米/秒和4米/秒。滚筒直径: 10cm运行扭矩:20电源:单相 100V 60Hz紧急情况下瞬间制动,但没有保持力。(1) 马达和调速器?单相旋转,没有保持力。因此,可以选择感应马达。(2) 减速机输出轴的转数?带式输送机的速度为1米/秒时,减速机轴的转数:?带式输送机的速度为2米/秒时,减速机轴的转数:?带式输送机的速度为4米/秒时,减速机轴的转数:(3) 齿轮?根据减速机更高的转数计算减速比。使用102,因为没有1/102, 1/100之类的减速比可供选择。(4) 马达轴的转数马达轴的转数=减速机轴的转数X带式输送机每个速度的减速比,结果如下:?3.18 】100 = 318[rpm]?6.37 】100 = 637[rpm]?12.74 】100 = 1274[rpm](5) 马达的所需扭矩减速比为100的减速机的输送效率是66%,因此马达的所需扭矩:(6) 马达的选择从感应马达的N-T曲线来看,S8125GB-V12马达和S8KA100B减速机可以结合使用。但是,在这种情况下,惯性负荷应当在所选马达的规格内。4.调速原理 (1) 调速原理?右图(图3)是闭环电流控制方法的基本调速结构。以下是对闭环调速的解释:(图3)闭环电压控制方法的基本调速结构?如果测速发马达改变电压(电压与转数成比例),则将马达转数和电压进行比较。?这个电压差被称为“比较电压”。?比较电压通过电压放大器和电压控制器运行马达。?比较电压通常采用过零控制。转数由调速器选择的数值确定。?即使负荷改变,转数也不变,而测速发马达会随之改变。?相应的,闭环调速能够检测到马达的转数,并控制运行电压以保持常量。(2) 通过闭环进行初级电压控制?马达的电压(初级电压)发生变化时,感应马达的扭矩与转数的关系(图4)如下:?目前电压是V1,位于点A。随着速度增加到B,电压从V1变为V2,就移至C。?在点C,负荷扭矩T1大于马达扭矩,因此转数小于N2。?转数变为N3、电压上升至V3时,产生的扭矩就大于负荷扭矩,移至点E,速度就增加为F。?为了稳定转数,必须通过控制初级电压使环路更小(如C->D->E->F)。?通过闭环进行初级电压控制时,为了根据马达转数进行变化,应当控制初级电压,并保持转数恒定。(3) 调速器的运行?调速器的说明见图5。?马达转数取决于整流电路反馈电压的测速发马达。?VR控制的调速器的选择电压与反馈电压的差异在比较放大器中放大。?触发信号由锯齿波形发生器产生的锯齿波形发出;比较信号由比较仪发出;triac由触发电路发出。?Triac的角度与触发信号一起受控,以控制马达中的电压。?这样马达的转数恒定,从而进行控制。请参见(图6)。5.使用范围 (1) 使用极限线?在AC调速马达N-T图(图7)中,极限曲线以下被称为连续运行区。?极限曲线不会超过马达允许的最高温度(感应马达连续运行,可逆马达额定运行30分钟),并且由于可以进行连续运行,所以由马达的温度决定。?我们生产的调速马达的绝缘等级为E,线圈部分的允许温度是120℃。因此,如果线圈部分的温度低于120℃,就可以进行连续运行,但是用户很难测量线圈部分的温度。马达外壳的表面温度低于90 ℃时,一般就可以进行连续运行。(注)马达线圈部分与外壳表面之间的温度差异因马达型号而异,但通常在10℃ ~ 20℃之间。(2) 马达外壳表面温度低于90℃的含义?马达升温最高的地方是线圈部分。因此,最高的许可温度是由线圈部分的绝缘程度决定的。(我们生产的小型AC马达的绝缘等级为E,线圈部分的许可温度是120℃。)?马达表面与线圈部分之间的温度差异大约为10℃ ~ 20℃。(带冷却风扇的马达大约为30℃,因为冷却风扇会对马达的表面进行冷却。)?线圈部分的温度达到120℃时,表面温度大约为100℃,因此90℃是足够安全的数值。(3) 根据瞬间制动的使用范围?瞬间制动使用直流电(马达中的半波整流电流),会造成马达温度迅速升高。?在N-T图中,极限曲线是指连续运行的情况,因此,如果频繁使用瞬间制动,限制范围就会减少。?对于瞬间制动,频繁制动会引起升温,因此务必小心谨慎,确保马达表面温度不超过90℃。
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