焦作市世佳节能换热设备有限公司是中国机械工程学会热处理分会会员单位，是一家运用高新技术集设计、开发、生产为一体的换热器生产企业，“诚信做人、踏实做事、质量为本、信誉为魂” 是企业运作的宗旨。企业采用美国WHT公司先进的翅片管生产设备、气体保护钎焊炉生产设备和技术，专业生产加工各类翅片管、热管换热元件及换热器产品，技术力量雄厚、管理规范严密、产品质量可靠、价格合理优惠。      小油枪（等离子）点火暖风器是锅炉冷态点火磨煤机制粉系统热风加热设备，具有加热效率高，升温快，体积小，风侧阻力小，安装方便等特点，可以安装在一次风主管道和旁通管道上。  铜管铜片磷铜钎焊翅片管，管片焊着率100％，无接触热阻，翅片皱褶小，片距均匀，工作温度大于600℃，有能在高管壁温度下长期工作不松动的优点。并为国内多家真空炉生产企业所采用。    L型、双L型翅片管（双金属绕片管）：压延形成的梯形截面与热流密度分布大小相合，在节约材料的基础上，大大提高了热效率，杜绝了串片式翅片管因管片间隙无法消除所带来的接触热阻。    空气加热器（SRZ型SRL型散热器）：以L型翅片管做为换热元件，采用数控绕片设备将铝带紧密缠绕在钢管外壁上，利用铝材的高效导热性能，使热量快速均匀的传递到空气中去。    镍基钎焊内翅片管（双向翅片管）：管外采用强力缠绕翅片或纵向翅片，管内采用纵向翅片，管内翅化比可达4-6，管内给热系数比光管大3-4倍，内外翅片采用镍基钎焊工艺，焊着率100％。    椭圆翅片管：采用强力缠绕工艺，片距稳定，管片结合牢固，根据不同应用场合可进行表面镀锌和镍基钎焊。   不锈钢翅片管：采用镍基钎焊技术，管片焊着率100%，接触热阻接近零，工作温度800℃，能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下工作。    L型双L型铝绕片机床（绕片机）：专业制造国内最先进的数控L型绕制翅片管机，采用美国绕片技术通过数字控制使管片结合力保持在最佳状态，可加工各种规格工业散热器用双金属L型双L型翅片管，基管直径：16-38mm、最大片高25mm、片距1.8mm－10mm，转速700转/分。    玻璃钢挤拉模具：采用军工枪钻深孔加工设备及技术，专业生产玻璃钢帐篷杆、风筝杆挤拉模具。模具材质采用40Cr,45#，经钻孔、调质、铰光、研磨、镀硬铬、精抛等工序，模具内孔光洁度为10-11级，硬度HRC60-65。    技术服务：提供热管制造技术及热管空气预热器设计软件、热管废热锅炉设计软件，磷铜钎焊翅片管制造技术、镍基钎焊翅片管制造技术、网带式钎焊炉、枪钻深孔加工玻璃钢挤拉模具技术。       主要产品：镍基深层钎焊翅片管、磷铜钎焊翅片管、内翅片管、不锈钢翅片管、椭圆翅片管、嵌入式翅片管(镶嵌式翅片管），L型双L型翅片管、高频焊翅片管、重力热管及铝绕片机；翅片管空气加热器、闭式蒸发空冷器、SRZ型散热器、SRL型散热器、GL型散热器、暖风机、淀粉干燥散热器、真空炉冷却器、热管空气预热器、热管省煤器、暖风器、锅炉省煤器管束, 玻璃钢挤拉模具等。