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  • 浙江华特隆阀门有限公司
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详细信息
 材质:   15-500  品牌:   固定球球阀
 型号:   双向  结构形式:   高压
 连接形式:   调压  类型(通道位置):   锅炉
 工作温度:   水、气、油  零部件及配件:   不锈钢球阀
 用途:   铸钢、或锻钢  流动方向:   直通式
 标准:   华特隆  压力环境:   高温
 作用对象:   美标、国标、德标、非标  通道位置:   法兰、螺纹、焊接、对夹式
 适用范围:   配件  公称口径:   齿轮动、电动、手动、 ((mm))

[Q47F、Q47H]固定式法兰球阀:    球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。球阀说明书1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。3、使用限制温度和压力限制l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN40,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar)。l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。4、 安装1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。4、操作和使用1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。5、 维修拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据注意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置●维修前,断开电源或气源●维修前,将执行机构与支架脱离1)、填料处得再锁紧l 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13).l 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。2)、更换阀座和密封件.A)、拆卸l 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。l 确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位B)、重新组装l 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件l 按拆卸的相反顺序进行组装。l 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。l 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母(13)l 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 固定式球阀产品特征:O型固定式球阀采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。  特点    1、O型固定式球阀采用固定球设计,相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料,因而操作扭矩小,此外密封润滑脂的长期密封,使得操作更加灵活。    2、阀门采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化。     3、O型固定式球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小。    4、金属硬密封O型固定式球阀采用双向金属可动密封结构,具有自动补偿及自洁功能,密封性能优越。    5、O型固定式球阀采用固定球设计,并增加了预紧力弹簧,使得球阀具有自动泄压功能。    6、每个球阀都有两个可动密封座,两个方向都能密封,因而安装时不须考虑介质的流向。    7、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。    8、耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。    9、自动泄压结构,当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化,从而中腔压力异常升高时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀门安全。     10、可选气动、电动、液动、及气动调节型、电动调节型。具体请参阅本书执行器及调节阀部份。 O型球阀(固定球)密封结构  辅助结构示意图(详见《球阀简介》)  软密封固定球阀主要参数  硬密封固定球阀主要参数 流量特性     O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性,特性曲线如下图所示。  外形及尺寸    
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