河南金龙路桥机械厂   联系人：李经理电话：15003828861QQ:935629243  煤气燃料具有以下优点：1、煤气容易和空气混合均匀，燃烧完全，烟气干净，余热可用于预热助燃空气，其燃烧温度高且节能。2、燃烧过程容易控制，如火焰长度、炉压、炉温等均能进行调节。3、操作简便，劳动条件好。4、节约能源，清除烟尘，利于环保。常压固定床煤气发生炉技术参数：  单位CG-0.7CG1.0Cg-1.3CG-1.6CG-1.8CG-2.0CG-2.6CG-3.0炉膛直径Mm7001000130016001800200026003000截面积㎡0.380.781.332.02.543.145.307.07配用锅炉T/h0.31.0233.54610配用灶具个6122440    燃料用煤量Kg/h30～6080～140160～280300～400420～500600～9001000～12001500～2500粒度mm按GB9143-88标准：无烟煤、不粘结烟煤、焦炭6-13  13-25  25-50 50-100煤气理论生产Nm3/h90～180240～420480～840900～12001250～15001800～27003000～36004500～7500热值范围KJ/Nm35020～5670主要成分％CO：25～30  H2:8～15  CH4:2～4  N2:40～50  O2:＜1.0性能气化强度Kg/㎡h200～300气化率Nm3/Kg无烟煤：3.0～3.5  烟煤：4.0理论供热MJ500～1000125～20002500～52004600～6250 6500～82509400～140001565～188002340～39700水夹套工作压力KPa49蒸汽产量KP/h3050100200300350420550加煤加煤方式 双钟罩、机械加煤机煤斗提升机KW 0.750.751.11.52.244 电机总功率KW0.252.239.610.512.52032             主要结构：QM型煤气发生炉由本体部份、上煤系统、出灰装置、鼓风系统、电气控制柜、平台等部分组成。1． 本体部份：采用钢板结构，内壁筑有耐火砖炉膛，炉门为点火之用，本体上部为炉盖，内部浇灌耐火混凝土并留有探火孔。由于结构使用了中厚优质钢板，而且与耐火材料配合，故其使用寿命长。2． 上煤系统：采用自动或半自动加煤，加煤装置自动提升，储煤灌底部有落煤栓，通过拨动杠杆进行加煤。3． 出灰装置：利用旋转式灰盘自动排渣，采用偏心推杆推动灰盘转动。灰盘中炉渣被固定在炉体上的出灰板铲出。4． 鼓风系统：一次风（气化剂）.9－26型离心通风鼓入。在一次风管路中通入水蒸气并用热电阻测定混合气的温度，使发生炉处于最佳工作状态。5． 除尘装置：采用了钢制容积式除尘器.煤气进入除尘器容积增大流速减慢，并经一曲折路径使煤气中夹带的灰尘绝大部份沉降除去。在除尘器上部设有放空钢制管道.放空管由水封阀控制，正常运行时水封阀关闭防止了煤泄漏，停炉时将水封阀拉起排去炉内煤气。    6．电气控制柜：用以控制和保护一次风机.和出渣机的电机并且显示一次风温度，一次风压，和煤气温度。7．平台：采用角钢等型钢件焊接而成，供司炉工炉台操作之用。当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂（空气和水蒸气）便发生了化学反应，并沿料层高度方向向上形成五层，自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在此层中得到预热，当上升进入高温的燃料层时，碳和氧气发生了下列反应：2C＋O＝2CO＋Q 2CO＋O2＝2CO2＋O C＋O＝CO2＋Q几个反应都是放热反应，温度很高，该层称为氧化层。氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。主还原层中的反应主要是：CO2＋C＝2CO－Q C＋H2O＝CO2＋2H2－O C＋H20＝CO2＋H2－Q次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气反应：CO＋H2O＝CO2＋H2＋Q此外，还有生成甲烷的副反应：C＋2H2＝CH4＋Q还原层产中生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下，被干馏蒸发出来：干燥层的水份，也是靠此热量被干燥净的。生成的煤气（CO、H2、CH4、CmHU、N2、CO2混合物）聚集在料层上，经煤气出口管进入除尘器进行处理后，供工作炉使用。