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详细信息
 燃料:   立式  结构形式:   工业锅炉
 锅炉用途:   组装锅炉  出口压力:   低压
 燃烧方式:   自然循环锅炉  型号:   800
 品牌:   诚联  安装方式:   室燃炉
 应用领域:   多种燃料  适用范围:   燃煤锅炉
 循环方式:   化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑   

我公司生产各种规格全自动加煤、出碴煤气发生炉系列产品,严格执行国家标准,并经过河南省郑州市质量技术监督局检验合格。 该产品具有结构合理、节能环保、供气稳定、安全高效、使用寿命长、安装维护方便等优点,广泛用于玻璃、陶瓷和轧钢等行业。产品远销北京、天津、河南、山东、及河北地区,并为越南等国家玻璃厂提供技术服务。用户取得了显著的经济效益和社会效益,深受用户好评和信赖。多功能煤气炉:由炉体、保温层、炉罩、通风管和托板所构成的多功能煤气炉,通风管均布排列在保温层内,在炉的炉门上开有通风孔,采用二次通风和燃烧室结构,具有无烟燃烧,燃烧后型煤保持原样并不用风机等特点。煤气发生炉基础知识  目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。  气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。  煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种:  一、空气煤气:以空气为气化剂。  二、水煤气:以水蒸气为气化剂。  三、混合煤气:以空气和水蒸气为气化剂。 上述三种煤气的成份如下:(以体积百分数表示)  煤气成分  煤气名称 H2 CO CO2 N2 CH4 O2  空气煤气 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2  混合煤气 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2  水 煤 气 48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2  主要规格和技术参数: 名 称 单位 发生炉规格  QMI1.5 QMI1.8 QMI2.0 QMI12.4 QMI2.6 QMI3.0  炉膛直径 mm 1500 1800 2000 2400 2600 3000  适用燃料 弱粘性烟煤 无烟煤 焦炭  燃料粒度 mm 25-80  燃料耗量 Kg/h 350-500 450-650 600-900 1100-1400 1300-1700 1800-2200  气化剂 空气 蒸汽  煤气气量 Nm3/h 1200-1600 1500-2000 2000-3000 3600-4500 4000-5500 6000-7000  煤气热值 KJ/Nm3 5020-6000  蒸汽产量 Kg/h 200 260 350 420 600 840  煤气出口温度 ℃ 400-550℃  煤气出口压力 pa 980-1470 1470-1960  空气压力 Kpa <2.0 <2.0 <2.5 <2.5 <2.9 <3.9  饱和空气温度 ℃ 50-65  设备总重 t 16t 20t 22t 30t 34t 42t煤气发生炉的主要优点:  1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。  a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。  b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。  2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。  3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。  4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。  5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。  6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。  7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到最佳要求。型号QM1.0QM1.5QM2.0QM2.4QM2.6QM3.0AQM3.0B*QM3.2型式CG1Q1.0-1CG1Q1.5-1CG1Q2.0-1CG1Q2.4-1CG1Q2.6-1CG1Q3.0-1CG1Q3.0-2CG1Q3.2-1炉膛内径10001500200024002600300030003200炉膛截面积0. 7851.773.144.525.317.077.078.04燃料层高度10001000100010001000100010001000火层高度100-300100-300100-300100-300100-300100-300100-300100-300灰层高度100-300100-300100-300100-300100-300100-300100-300100-300水套受热面积6.8410.3717.8424.6631.6832.0430.2534.18适用煤种不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦碳。煤质应符合GB-9143要求煤的粒度13~2513~25、25~50耗煤量125~180280~400500~720720~1040850~12001130~16201695~24301280~1850汽化剂空气+水蒸气空气消耗量(m3/kg)煤2.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.8蒸汽消耗量(kg/kg)煤0.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.5煤气产量(N m3/h)450~650980~14001750~25002500~36003000~43003950~56705930~85004480~6470煤气热值(kj/ m3)5020~60605020~60605020~60605020~60605020~60605020~60605020~60605020~6060煤气出口压力(pa)<950<980<980<980<1500<500<3000<1500煤气出口温度(℃)400~550400~550400~550400~550400~550400~550400~550400~550最大炉底鼓风压力(pa)20002450350035004000600060006000饱和空气温度(℃)50~6550~6550~6550~6550~6550~6550~6550~65探火孔汽封压力(pa)﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294水套蒸汽产量(kg/h)150~200250~300300~350450~500500~550500~600500~600550~650水套蒸汽压力(kpa)﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294﹤294加煤方式钟罩加煤、机械加煤灰盘最大转速(r/h)2.872.762.2321.71.71.71.7灰盘传动电机功率(kw)334445.55.55.5煤斗提升电机功率(kw)1.11.11.11.51.5333排渣形式湿式,自动排渣,﹡--干式,自动排渣我公司设计制造的煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备。该设备适合气化弱粘性贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料,广泛用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑,使用该煤气发生炉具有以下优点:首先,使用煤气发生炉可以提高热效率,且煤燃烧充分,可降低能源消耗,与直接燃烧相比,可降低消耗20%~40%.其次,使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C,而且窑内温差小。第三,煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88,废渣的拜谢采用湿式出渣,无污染,具有一定的社会效益。第四,使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境,降低劳动强度,所以问世以来深受广大用户的欢迎。QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外,运行可靠,便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机,整机布置紧凑、维护费用低,生产可靠。 煤气发生炉技术参数: 性 能 参 数 表 (一) 名称 单位发生炉规格QM0.8QM1.0QM1.2QMG1.5QM1.6炉膛直径mm8001000120015001600炉床有效面积m20.50.7851.131.772.01适用燃料弱粘性烟煤,无烟煤,焦炭燃料粒度mm25~80燃料耗量kg/h80~140160~220240~320300~450400~500气化剂空气、蒸汽煤气产量Nm3/h350~450500~700700~9001000~14001300~1600煤气热值kJ/Nm35020~56705020~6000水套受热面积m24.025.026.7810.3711.06蒸气产量kg/h6080130200220煤气出口温度℃400~500(与煤种有关)煤气出口压力Pa<1000煤气出口直径mmφ219φ325φ325φ426φ426空气压力Pa<3000饱和空气温度℃50~60灰盘转速r/h0.177~1.77设备总重t3.54.557.510整机功率kw<6<6<6<7<8进风口直径mmφ108φ108φ140φ165φ219  性 能 参 数 表 (二)名称单位发生炉规格QM1.8QM2.0QM2.4QM2.6QM3.0QMH1.5炉膛直径mm180020002400260030001500炉床有效面积m22.543.144.525.317.071.77适用燃料 弱粘性烟煤,无烟煤,焦炭燃料粒度mm25~80燃料耗量kg/h450~650600~9001100~14001300~17001800~2200350~500气化剂 空气、蒸汽煤气产量Nm3/h1500~20002000~30003600~45004000~55006000~70001200~1600煤气热值kJ/Nm35020~6000水套受热面积m212.4417.5821.8723.6930.1610.37蒸气产量kg/h260350420600840200煤气出口温度℃400~550(与煤种有关)煤气出口压力Pa<980~1470<1470~1960<980~1470煤气出口直径mmφ529φ630φ720φ820φ1020φ426空气压力Pa<4000<3000饱和空气温度℃50~65灰盘转速r/h0.177~1.77 设备总重t2023.429.83237.616整机功率kw<10<14<20<20<27<7进风口直径mmφ325φ325φ426φ426φ426φ219 郑州诚联机械设备有限公司煤气发生炉,单段式煤气发生炉,双段式煤气发生炉,蜗轮式煤气发生炉 煤气发生炉产品说明:QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外,运行可靠,便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。      发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机,整机布置紧凑、维护费用低,生产可靠。使用该煤气发生炉具有以下优点:1、使用煤气发生炉可以提高热效率,且煤燃烧充分,可降低能源消耗,与直接燃煤相比,可降低消耗20%-40%。2、使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C,而且窑内温差小3、煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88废渣的排放采用湿式出渣,无污染,具有一定的社会效益。4、使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境,降低劳动强度,所以问世以来深受用户的欢迎。张新锋先生(总经理)煤气发生炉煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外,运行可靠,便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机,整机布置紧凑、维护费用低,生产可靠。煤气发生炉技术参数:QM0.8,QM1.0,QM1.2,QMG1.5,QM1.6型号QM1.8,QM2.0,QM2.4,QM2.6,QM3.0,QMH1.5型号联系方式电  话:86 0371 67859684移动电话:13937119827传  真:86 0371 67859684
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