联系人：李经理电  话：15003828861QQ    ：591169805    煤气发生炉-工作原理1)出渣方便：QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰,保证人性化操作；2)同时适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;3)易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;4)使用寿命长：采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命5)易检修：所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修,检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体6)双重安全保障，使用更安全：安全是企业的生命线，所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。7)燃烧更均匀：破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题)8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧9)气化更完全：采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净,作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分，更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.煤气发生炉是我公司自行研制开发的新一代煤炭气化装置，也是一种新型高节能环保产品，它具有如下特点：1、采用塔式灰盘除渣机构，不仅具有强大的破渣能力，还有均匀布风能力，还能均匀料层，均匀布风。2、清洁环保：烟气排放符合环保标准。3、操作便利：自动控温，自动除渣，使用安全。我公司可根据用户要求专业设计各式炉窑，同时也可对现有设备进行节能环保改造，改造后其热式比用电节省70%,比燃油节省60%，比燃气节省50%。　该炉与传统煤气相比有几大优点：1、煤气发生炉采用大面积水封式防爆槽，更灵敏，使用安全。2、煤气发生炉采用整体结构设计，结构简单，安装方便，操作便利，使用安全。3、采用直燃式技术，煤气产量随炉温变化而进行自动调整，不受时间限制煤气随用随产，使用方便安全。4、煤气质量好，煤气热值高，产气更稳定，加热更清洁，更均匀，生产成本更低。5、机械加料，自动除渣、自动控温、集中电控、工作量小、劳动强度低。6、煤气发生炉能与各种加热设备灵活配套，实现自动控温。　该产品已广泛应用于煤气热处理加热炉，煤气锻造炉,煤气钳锅炉，煤气模壳培烧炉，煤气烤包炉，煤气树脂砂热法再生炉，煤气玻璃熔化炉，煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、浸塑、喷塑等领域的节能环保技术改造，同时也适用于各种烘干，锻烧等设备的配套。、煤气发生炉点火前的检查工作：①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效　⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水　b、打开放气烟囱（把水放旧）　c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火：　①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。　3、煤气的输送：①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。②随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人　b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）　d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用　e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除　f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；　m、非工作人员一般不要进入生产现场。