CFB锅炉用耐磨材料技术优势论述   一、技术优势 本公司以北京钢铁研究总院和冶金建筑研究总院为主要技术依托，与法国拉发基公司、德国混凝土添加剂公司进行联合研究开发，结合公司的实验和检测中心，进行专业研究和开发CFB锅炉用耐磨耐火材料，并且密切注视国际上的新技术进行跟踪研究和试验，已经形成了一套CFB锅炉用耐磨耐火材料的标准和系列产品。 本公司生产的不定形材料，特别耐磨浇注料采用添加延时促凝剂，使之的可使用时间达到1个小时，并且不影响脱模时间和强度，同时添加复合有机高效减水剂和增强剂来提高浇注料的施工性能。使之对水的敏感性大大降低，同时也添加复合防爆剂和增韧剂来提高浇注料的烘炉适应性，浇注料只需烘至350℃既可以点炉。 CFB锅炉的炉顶选用复合型微膨胀可塑料，使之在较低温度下就能达到膨胀和密封效果，微膨胀可塑料采用石英晶相的转变和压缩纤维球的使用来达到密封效果。 CFB锅炉的保温，紧贴着水冷壁采用梳形板来保温控制和减少热空气对流，同时本着以人为本的原则，建议最外面一层保温贴上夹筋铝泊，以减少热量辐射对人的危害。点火器用高热震耐火浇注料，点火器为CFB锅炉温度最高，急冷急热最为严重的部位，所以要求材料必须具有较小的线收缩和很高的热震稳定性，我公司采用配比的优化和外加剂的引入使之的热震稳定性达到水冷60次以上，1100℃线收缩为0.01%，基本控制了线变化，以满足点火时运行的要求。 耐磨砖采用高纯原料，高压力成型，高温烧成的原理，使耐磨砖的耐磨性在3cc以下[C - 704标准]。 我公司生产的耐磨耐火材料系列，不仅Fe2O3含量控制在0.8%以下，各项物理化学指标都超过美国的ASTM标准。 二、研制和开发优势 公司的科研人员在总工程师的带领下，在科研院所的指导下，进行开发和研制CFB锅炉用耐磨耐火材料，并且在兄弟外加剂公司的协助下，不断优化配方，实验室不仅拥有正规的检测设备，还自行研制和开发了模拟CFB锅炉运行机理的高温耐磨试验机。使我公司的研制和开发能力具有更大的针对性和实用性。 三、先进的生产工艺和设备 我们不仅拥有原始的倒焰窑和摩擦压力机，同时还拥有先进的自动化控制的隧道窑和双向变压振动压力机，生产工艺先进，特别是不定形材料的生产，采用最小包装单位，人工法生产，使每一袋包装的材料具有相同的配比和施工的加水量，大大提高产品的质量稳定性。 四、具有施工优势 我公司拥有三级施工资质，具有丰富的施工经验，本公司的隧道窑和倒焰窑就是自己设计和制造，施工人员了解耐磨材料的施工特性和CFB锅炉的防磨要求和防磨重点，我们完全可以从供料到施工到烘炉的一系列工作，把完整的耐材使用提供给用户 。 五、可靠的质量体系和售后服务 整个生产过程控制非常严格，到原材料进场和生产配方的确定，半成品的抽测和产品的复检都步步把关，并且做到产品的可追溯性。 我们对产品做到“终身服务、终身跟踪、定期回访”。 我公司的售前、售中、售后服务以用户业主为中心，售前提供相应好的建议和技术资料，售中严把质量关和供货进度，售后定期跟踪和回访，并且了解材料的使用情况，做到用户满意和放心。 我们公司作为CFB锅炉用耐磨耐火材料的专业生产厂家，愿用我们优质的产品，真诚的服务，合理的价位，与我国的科研院所、设计单位、使用厂家一起合作，为我国CFB锅炉的长周期、满负荷、安全运行作贡献。