YZQ型给油指示器（JB/ZQ4597-86）本产品适用于稀油润滑系统，它的主要作用是控制润滑给油量大小和润滑点给油情况的显示，适用介质粘度为N22-N460。 　　适用于自动喷水灭火系统中 　　2、定义： 　　用于自动喷水灭火系统中将水流信号转换成电信号的一种报警装置。 　　3、基本参数 　　1）水流指示器的最大工作压力为1.2MPa。 　　2）公称直径 　　水流指示器公称直径为25mm,50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm。 　　4、技术要求 　　1）最大工作压力 　　水流指示器的最大工作压力为1.2MPa。 　　2）延迟性能 　　具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。 　　水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。 　　3）工作循环 　　水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。 　　4）耐腐蚀性能 　　水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。 　　5）刚性非金属材料 　　经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。 　　6）抗冲击性能 　　经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。 　　试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。 　　7）弹性非金属密封垫抗水老化性能 　　弹性非金属密封垫应按6.7进行水老化试验, O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。 　　8）灵敏度 　　水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足下列要求: 　　a 流量小于、等于15.0L/min时，水流指示器不应报警; 　　b 报替流量应该是在15.0L/min -37.5L/min间的任意值，到37 .5L/min时，必须报警; 　　c 报誓流量不应大于37.5L/min, 　　试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。 　　9）水力摩阻损失 　　试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下，水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。 　　10）耐水冲击性能 　　按标准规定进行水冲击试验，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。 　　11）耐水压性能 　　在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。 　　12）过载能力 　　水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。 　　13）耐电压能力及绝缘电阻 　　（1）水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。 　　a 所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间; 　　b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。 　　（2）水流指示器按6.13进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。 　　a 触点断开时，同极进线与出线之间; 　　b 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间; 　　c 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。 　　5、施工、安装要点 　　1）一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。 　　2）应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。 　　3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。 　　4）水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。 　　6、执行标准 　　1）产品标准 　　《自动喷水灭火系统 第7部分：水流指示器》GB 5135.7-2003