JD（DEL/DEM）型带式定量给料机是块状、颗粒状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备。广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、粮食、饲料等各相关行业。 基本结构、特点：                                     ⑴、秤体框架：重量轻，但有足够的刚度和强度。 ⑵、称量框架：通过两组十字簧片与秤体框架联接。两组十字簧片起支点和限位双重作用。因无相对运动，所以不会磨损。 ⑶、标定装置：自带挂码装置，随机提供相应的标定砝码。用户可随时对设备进行标定。 ⑷、轴装式调速驱动装置：直接套装在主动滚筒轴上。为防止电机低速运转时发热，配有专门的冷却装置。                                                              ⑸、主、从动滚筒：均采用调心轴承支撑，保证两滚筒处于最佳工作位置，且有较好的密封性能。为适应特殊工况需要，滚筒外表面可包胶。 ⑹、自动张紧、防偏装置：保持输送带张力恒定；随时自动调整输送带走向，防止跑偏。 ⑺、内、外清扫装置：清除夹杂物，保证输送带内外表面的清洁，延长了输送带的使用寿命；零点稳定，保证了计量精度。 ⑻、输送带：专门设计制造的无接头环形计量带。可分别适用于常温、中温、高温三种工况。 ⑼、根据不同物料或不同工艺要求，可配置不同功能的给料料斗或预给料机构，以保证连续稳定的物料流。并有配套的挡料板和卸料罩。 ⑽、更换输送带容易：只要松开张紧装置，移去非驱动机构侧的支架、挡料板等，即可取下和更换输送带。 ⑾、速度信号：即可取自电机轴；也可取自输送带，供选择。 4、工作原理： （1）、称量段负荷：                Q=q*L/2   　　式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg） q：输送带单位长度上的料重（kg/m） L：称量段长度（m） （2）、瞬时流量：               P=q*v=2V*Q/L(kg/s)   式中V：速度传感器测得的输送带速度（m/s）         q：输送带单位长度上的料重（kg） 由上式可知：控制输送带速度，即可控制流量。如果Q值变化，则改变V值，使QV之积不变。将流量设定值与P值比较，其偏差值经过微机运算后，输出控制量，由调速装置调整电机转速，即改变输送带的速度，使P值跟踪、保持设定值。 5、控制系统及功能： 采用交流变频技术，变频器采用国内外可靠性高、质量好的产品。也可根据用户的需要选择。 微控仪表选用德国申克（SCHENCK）公司VEG20610仪表或国产化LCXK系列仪表。具有多种语言的人机对话功能，可与上位机通讯；具有打印机接口。可实现键盘设定、上位机给定、外部启停、故障报警、数据掉电保护等多项功能。该仪表软件功能完备，可自动除皮、自动标定、带有自检测功能，具有较强的抗干扰能力。 输入信号： ⑴、外部启/停（无源）。 ⑵、取消故障（无源）。                                           ⑶、流量给定（0/4～20mA）。 输出信号： ⑴、无故障（备妥，无源）。 ⑵、流量>Pmax.（无源）。 ⑶、流量<Pmin.（无源）。 ⑷、偏差太大（无源）。 ⑸、驱动启/停状态（无源）。 ⑹、累计量脉冲输出（＋24V，脉宽0～1000ms可调）。 ⑺、瞬时流量（0/4～20mA）。 ⑻、输出触点容量：230VAC，电阻性负载8A，电感性负载1A。 电控柜尺寸： ⑴、600X650X1600mm(宽X深X高)。 ⑵、600X650X1800mm(宽X深X高)。 ⑶、600X650X2000mm(宽X深X高)。      用户也可根据需要选择。