冶金行业  斗式自动配料系统                         斗式自动配料系统     配料系统由给料机、计量机、传感器、配料控制器、工业控制计算机组成, 可以组成一斗一料、一斗多料或多斗多料配料系统, 一斗多料系统可对6-12种物料进行自动配料, 仪表储存配方，可由电脑进行选择, 具有快慢加料控制，配料精度高，速度快自动打印配料结果，并可分类进行物料消耗统计.     断续配料——两台及两台以上的给料设备（一般由斗式秤和上级给料设备组成，也有皮带给料机批处理的方式）根据配方分别进行配料，由一台或多台斗式秤（多头秤——对应于一种物料，同时下料，实时根据其它秤的已配量来调整自己的下料量）进行计量，当完成对应配方所有物料后，存储在料斗秤内，由工艺流程决定何时放料，完成放料后即完成了一个配料循环。配料控制系统     硬件配置一般由称量控制、PLC和变频调速器作为配料电控装置，并选用研华工控机进行配料过程实时监控，通过通讯（常用串口）实现上位机和PLC及称量控制仪表（也有的称重模块直接作为PLC的I/O模块，如西门子的SIWAREX称重模块）的数据通信，实现对配料系统的实况监控与远程设定。    软件可以通过VB、VC、DELPHI等高级编程语言或通过组态王、IFIX等组态软件实现。软件可实现对外部设备的启停操作、实时显示各称重仪表数据、实时显示各称重仪表的流量曲线、可以在工控机上对整个系统的模拟显示、各称重仪表参数修改、配方的修改,保存及运行时选择配方、历史数据的保存及查询、班报,日报,月报,年报打印、各层数据有不同的密码保护。也可通过网络通信技术实现其它工作站对配料系统的实况监控。一. 集中式配料系统 (一斗多料组成的配料系统)　　１.若干种物料依次按设定的重量,  放入一个计量斗内进行配料　　２.系统由一台仪表控制，制造成本低.　　３.具有快慢加料控制，配料精度高可对配料结果进行分类统计, 和打印二. 一斗一料组成的配料系统　　1.一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物料的配料系统,　　2. 各计量秤配料工作同时进行，配料速度快　　3. 配方储存在电脑内，配料时由电脑将配方发送给每一台秤.　　4. 可对班产量、物料消耗进行统计，对每次配料结果储存，便于查询.三.减量法配料系统　　１.计量斗内先装满物料，配料时由仪表控制卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料　　２.当检测到料斗内剩余物料达到下限时，启动输送机构向料斗内装料，直至到上限值时停止.四.移动式配料系统(配料车自动配料系统)　　１.若干种物料排成一排，配料车依次开到物料出口处接料，当设定好的各种物料均配完后，配料车开到 卸料口处卸料,       2.本系统可实现半自动和全自动配料