智能型压力变送器Cerabar S PMC 71 PMP 71/72/75 Cerabar S采用陶瓷、抗过载金属传感器和功能监测。通过HART，PROFIBUS PA或FF通信。应用 Cerabar S压力变送器适用于以下测量场合： 测量各种场合下气体、蒸汽或液体的的绝压和表压 对液体的物位、体积或质量测量 温度高达280℃其不带密封膜的场合?/font> 压力达700bar的场合 德国E＋H公司设计推出的高性能智能型产品。采用陶瓷传感器，产品国际标准智能化技术水准设计，不仅保持了非智能原型所具有的稳定性高、体积小、结构简化、安装方便的特点，且进一小提高了测量精度（±0.1%额定量程），改善了温度特性，扩展了量程比（1：20），增添了智能化功能，极大满足了工业测量对高可靠性的要求，典型的化现场仪表的先进性能在产品中得到了充分体现。 典型应用： 适用于工业领域的气体、液体、蒸汽的压力测量  详细参数：  根据量程不同PMC采用陶瓷传感器（适用于4MPa以下量程，大于4MPa请选用PMP731） 工作原理l         陶瓷传感器：干式陶瓷传感器可使过程压力直接作用于陶瓷膜片上，使测量膜片产生偏移，正常的压力使测量膜片产生偏移0.025mm，超压状态也只使膜片偏移0.1mm，此时测量膜片贴到了陶瓷支架上，避免了损坏；衬底电极和膜片电极可以检测出与压力成比例的电容变化，测量范围由陶瓷膜片的厚度来决定；抗过载能力强，具有与哈氏合金和钛材料相同的抗化学腐蚀能力，适用于真空空场合，可水平安装而不影响零点输出 基本构造l Cerabar S采用模块化和标准化的设计，部件互换性强，从而使备件库存量少，维修方便2 不同传感器其连接结构是相同的设计，极易更换。电子线路板适用于所有不同量程传感器，可任意互换3 密封外壳分隔两个互相封闭的部分，一个是电缆连接室，一个是电子线路室，这样的结构使线路板避免环境空气的污染，提高了防护能力技术数据测量范围（PMC731）l相对压力：最大0~4MPa，最小0~500Pa2绝对压力：最大0~4MPa，最小0~2KPa3负相对压力：最大－0.1 MPa ~＋3.9MPa，最小－500Pa ~0Pa测量精度（包括线性度、迟滞和重复性）l ±0.1%设定量程［适用于在10:1量程比范围内设定量程］2±0.1%╳额定量程/(设定量程╳10) ［适用于在10:1~20:1量程比范围内设定量程］长期稳定性lPMC优于0.1%/年允许温度l 环境温度 -40~＋85℃2过程温度 -40~＋100℃3贮存温度 -40~＋100℃温度影响（零点、满度）l 0.02%/10K[-10~+60℃]2 0.05%/10K[-40~-10℃ 或+60~+85℃]3 PTFE密封形式：0.05%/10K[-20~+85℃]，对输出影响<0.1%时间参数l 热启时间 2s2 响应时间 PMC 500ms3上升时间（T90）150ms4 阻尼时间 0~16s（开关调节），0…40s（HART手操器DXR275）  环境湿度l，相对湿度 100%信号输出4….20mA模拟信号叠加HART数字通讯信号分辨率 l，优于10μA高频电磁影响 l，150Hz~1GHz 30V/m优于0.1%抗振动性能  l  5－15Hz   可耐4mm振幅2  15－150Hz 可耐2kg3  150－2000Hz 耐1kg防护等级 l IP65量程比  l  TD 20:1工作电源l  11.5~45 VDC(标准型)2  13~30 VDC(PMC隔爆)自我监测Cerabar S内部的微处理器能够对其自身传感器的工作状态、变送器的输出状态进行不间断的监测，任何变化和故障都将被微机识别，并以故障代码的形式，通过现场数字显示器及手持终端予以输出显示和报警远程通讯l 叠加在4－20mA输出电流信号线上的数字信号，在保证不影响变送器正常工作的状态下，实现对变送器的远程通讯操作2  用户可以利用手持终端远程传输、读取、显示和输入变送器的全部工作信息和附加信息，主要包括：浏览测量数据、工作组态、自监测诊断等信息。选型建议为了获得产品的最佳性能价格比，建议在500Pa~4MPa量程内选用PMC731型，在4MPa~40MPa量程内选用PMP731型大量现货 质量保证  价格合理！