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详细信息
 称量范围:   95(%) ((t))  系统精度:   50(℃) ((%))
 环境湿度:   220VAC(V) ((%))  电源电压:   0.5% ((V))
 过载能力:   120(%) ((%))  准确度等级:   0-18度(°) ((%))

ICS-BMP型双托辊电子皮带秤    ICS-BMP型双托辊电子皮带秤是引进德国申克技术生产制造安装在皮带输送机上并对所输送物料进行称量的一种新型连续计量设备。该秤结构设计合理经济,计量方式简捷实用,计量准确可靠,能够适应多种环境恶劣的工业场合需要。     ICS-BMP型双托辊电子皮带秤广泛应用在冶金、矿山、电力、石化、建材水泥、粮食、煤炭、港口及储运装卸等工业领域的动态计量。  【工作原理】ICS-BMP型双托辊电子皮带秤是通过测算皮带上物料的流量而进行称重的。设皮带运行速度为V(m/s),皮带单位长度上的物料重量为Q(kg/m),物料的单位流量为P(kg/s),则有:P=Q´V皮带上物料瞬时流量为:P(t)=Q(t)´V(t)对上式进行积分即得到一定时间段皮带上流过物料的重量为:N=∫p(t)dt=∫q(t)´v(t)dt 从上式可看出,测算固定时间段皮带上物料          图1-01 ICS电子皮带秤工作原理流量需要同时测量两个参量:瞬时皮带单位长度上的物料重量q(t)和皮带速度v(t)。 当物料通过秤体的称量段时,物料重量通过称量托辊传递到称量架上,称量架把重量直接作用在称重传感器上,在物料重力作用下称重传感器弹性体产生形变并输出与重量数值成比例的模拟电压信号,该信号经模拟/数字转换器变为数字信号(即重量信号)。皮带速度则通过测速传感器检测,测速传感器发出与皮带速度成比例的脉冲信号,该信号经频率/数字转换器变为数字信号(即速度信号),连同重量信号一起传送到智能控制显示仪表的微控系统进行处理,从而得到一定时间段皮带上流过物料的累计重量。 【主要技术性能】 ⑴物料流量:0.1-1500t/h⑵称量方式:多托辊结构⑶计量精度:+0.5%F.S⑷皮带输送机倾角:最大不超过30度⑸皮带规格:带宽500-2000mm⑹输入信号:释放信号(无源) 输出信号:*无故障(备妥,无源)  *流量>Pmax(无源)  *流量<Pmin(无源)           *累计量脉冲输出(+24V,脉宽0-1000ms可调) *输出触点容量230V,8A⑺多信息显示,可显示秤启停、工作方式、瞬时流量、累计量和信号远传等⑻可实现批量定量给料⑼具有载荷超限报警功能⑽工作电源:220+10% VAC,50+1% HZ⑾工作环境:温度       仪表-10~+40℃,秤体-30~+60℃,物料<80℃           相对湿度   10%~90%,无冷凝 【系统组成】ICS-BMP型双托辊电子皮带秤系统包括机械和电气两大部分。机械部分主要指秤体,由固定支架、平行簧片、称量托辊、称量架、称重传感器、测速传感器及活动臂轴、摩擦轮和承重框架等构成。装有称重传感器的固定支架通过前后横梁上的螺栓焊接在皮带输送机的桁架上;称量架通过两组平行簧片与固定支架紧固连接,其中心的承重螺栓直接作用在称重传感器上。   电气部分包括INTECONT PLUS/LCXK智能控制显示仪表、接线盒及现场使用的器件等。控制显示仪表是专门适应电子皮带秤而开发的双通道专用仪表,该仪表功能完备:自动除皮,自动标定,带有自检测系统,抗干扰能力强;可实现键盘启动、故障报警和数据断电保护等功能;具有并行打印接口和串行通讯接口,可与上位机通讯。            图1-02  ICS电子皮带秤电气图纸【结构特点】⑴皮带上的物料载荷直接加到称重传感器上(无杠杆比)⑵称量机构用两组不锈钢平行弹簧片与固定架连接,弹簧片起支点和限位作用。不磨损,免维护,精度高,使用可靠⑶整个秤体通过四个支撑螺栓固定在皮带输送机桁架上。无需改变桁架结构,安装、调整和移动方便⑷自带标定装置和标准砝码。可方便实现实物标定和挂码标定⑸称重传感器:高阻抗,高灵敏度和分辨率,长期抗疲劳,密封防腐,长期稳定性好⑹测速传感器:高分辨率,密封性能好,运行可靠                        图1-03  ICS电子皮带秤秤体结构尺寸系列 【备注】 ⑴为保证精度,电子皮带秤最好安装在水平段上,水平段的距离大于8组托辊的距离,秤体安装在中间两组称重托辊的前后至少各有3组水平的托辊。 ⑵位于称量段上的皮带输送机桁架的刚性要求良好,必要时应加固。 ⑶电缆允许长度:   称重传感器、测速传感器电缆500米,控制信号线300米 【产品成套性】 ⑴秤体组合(包括称重传感器一只和霍耳效应式测速传感器一只)壹套 ⑵智能控制显示仪表系统及全密封仪表柜壹套 ⑶全密封接线盒壹只 ⑷专用信号电缆及其他附件等 【定货须知】 用户应提供如下资料:*皮带输送机型号及工艺布置图, 托辊形式*输送带宽度(mm),输送带周长(m),皮带速度(m/s),输送机倾角*物料名称,物料容重,物料粒度,物料流量(最大值和最小值)通过上述参数资料计算出称量段负荷,选择相应规格秤体结构,进而选定传感器量程等。
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