钻具稳定器毛坯技术要求1.    AISI 4145H MOD化学成分（%）                                                              C           Si         Mn       P        S      Cr           Ni       Mo       0.42-0.49       0.17-0.35  1.0-1.25   ≤0.025≤0.02  1.1-1.35   ≤0.25    0.22-0.35        Cu         Al≤0.35   ≤0.052.冶炼方法：        电弧炉+钢包炉内精炼+真空脱气                                                 3.锻造：锻造比必须大于或等于3.0。锻件的外形必须符合图纸（粗加锻件）要求。     4.热处理：淬火+回火                                                               5.机械加工：                                                                      按图纸加工，外形，尺寸必须符合图纸要求。外表面Ra 3.2,内孔按Ra 6.3—12.5     6.机械性能（符合ASTM A370和API 7（皮下1“处，室温）：             抗拉强度        ≥966N/mm2        屈服强度        ≥793N/mm2            延伸率           ≥13%             面缩              ≥45%                          夏氏冲击功：  V型缺口，径向，缺口方向：半径方向，最小值：40Ft/Lbs(≥55J)温度为20℃7.硬度：                                                                 表面硬度：285-341HB (在距离两端300mm处的表面上各测1点硬度）      表面下1英寸硬度：285-341HB (在小台直径圆周方向每隔90°取三点进行检测）8.晶粒度：（ASTM112)       晶粒度≥5级                                                                   9.非金属夹杂：根据ASTM-45 A法：                                                                     类别             A           B          C            D                                      粗系/细系      ≤2.5         ≤2.0         ≤1.5         ≤2.0            10.超声波检测：按照ASTM A388标准执行                                                                    扶正器两边的小台为1/8英寸平底孔（缺陷当量）。大台为1/4英寸平底孔（缺陷当量），进行超声波探伤时，超声波探伤仪屏幕上的探测指数超过了屏幕的上限和多次检测后的指数均超过了屏幕指数的50%是不能接受的。多次检测是指两次或更多次（每次不超过基准距离的振幅曲线的50%)在任何方向的1/2英寸（12.5）范围内检测   。                               11.表面缺陷                                                                   在最后热处理和机加工之后，应检测每支扶正器的表面缺陷。    检测方法为：磁粉探伤或液体渗透探伤或其他方法。  接受标准：无裂痕，结疤，白点和折叠等表面缺陷。不允许有补焊。           12. 取样数量及位置：每一热处理炉次留一支120mm长的连体试样以供需方检测，此试样要在需方在场时切；自检时每一支产品供方另外取一支试样；做一个拉伸试验，三个冲击试验。拉伸及冲击试样应在扶正器小台表面下1英寸处取得；晶粒度、非金属夹杂应在小台表面下1英寸处取试样检测。