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详细信息
 功率:   不锈钢 ((W))  工作电压:   220-380(V) ((V))
 材质:   5000-10000(W)  使用寿命:   加热 烘干
 长度:   1.2-2.0(mm) ((m))  管径:   10000(h) ((mm))
 产品认证:   ce ccc   

 一、电热管的概念        电热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,二、电热管的分类  烘箱用散热片电热管   桑拿浴电热管   蒸饭机水箱用电热管   紧固件安装电热锅炉用管状电热元件   法兰安装电热锅炉用管状电热元件   空气电热管   液体电热管   锅炉电热管   …等等 三、电热管发热量的计算  可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。   发热量与电压平方成正比,与电流平方成正比。   电压变为原来的1/2时,发热量变为1/4   电流变为原来的1/2时,发热量也变为1/4   如何验证优质电热管   验证电热管优劣最直观的方法是:先将电热管表面擦净,然后接通交流220V电源,在空气中干烧,表面发红后断电,待电热管完全冷却后,用餐巾纸擦拭,白纸上应无黑色氧化粉末(未与空气中的氧气反应),说明为优质电热管。 2.产品性能特点  1、电气性能稳定   碳纤维石英电热管在通电以后,在频繁启动、关闭和长期连续工作中,功率稳定在一定公差范围之内,不会产生任何的瞬间功率冲击。   2、热效率高,比一般金属发热体节能30%以上,升温速度极快碳纤维发热体是一种纯黑体材料,因此具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点。工作过程中光通量远远小于金属发热体的电热管,电热转换效率高达95%以上(也就是说你用1000w的普通电热管,用碳纤维电热管的时候只需要700w )。 四、电热管使用时应注意的事项:  1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。   2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。   3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。   4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。   5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。   6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。   7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。   8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。 五、如何验证优质电热管  验证电热管优劣最直观的方法是:先将电热管表面擦净,然后接通交流220V电源,在空气中干烧,表面发红后断电,待电热管完全冷却后,用餐巾纸擦拭,白纸上应无黑色氧化粉末(未与空气中的氧气反应),说明为优质电热管。 六、电热管的性能要求  根所国家相关标准,电热管有如下要下:   1 升温时间   在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min         2 额定功率偏差   在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;   对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。   对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。   有些企业的功率做得很准,例如:泰州佳一单端电热管厂          3 泄露电流</DIV>   冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA   工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA   I=1/6(tT×0.00001)   I—热态泄露电流mA   t—发热长度mm   T-工作温度℃   多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。       4 绝缘电阻   出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ   密封试验后,长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ   工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但最小应不小于1MΩ   R=「(10-0.015T)/t」×0.001   R—热态绝缘电阻MΩ   t—发热长度mm   T—工作温度℃          5 绝缘耐压强度   元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象   6 经受通断电的能力   元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏        7 过载能力   元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验,而不发生损坏          8 耐热性   元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验,而不发生损坏    联系 人    杨健源    联系电话  13962205237
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