提供专业解决热熔胶包装方案;
提供专业热熔胶涂布技术及设备;
提供专业解决热熔胶喷涂应用及方案

反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。其特点如下：
（ 1）无溶剂、一液型。不像溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的污染环境和中毒问题。粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法，适用于各种自动化装配线。
（ 2 ）可低温涂胶。聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度低于一般的热熔胶粘剂的使用温度（ 170 — 200 ℃），可低温涂胶， 在 120 — 150 ℃ 即可使用。节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材料（如 塑料 等）的粘接。
（ 3）操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。
（ 4）适用期长：150℃的适用期可达16h,90℃的3天。
（ 5）耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能大幅度提高。

此压盘式单管PUR热熔胶机由三部分组成：主机、加热软管、手动打胶枪。采用触摸屏、可编程控制器和变频器控制，具有操作方便，功能齐全，控制精度高等优点，用于PUR桶胶的热熔胶热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。
本机采用进口零部件组装，485总线式控制方式，触摸屏操作，拥有定时开关机功能，节能待机功能。热熔速度和送胶速度可调，具备比较完善的报警功能，在温度检测中若盘温、管温、枪温任一路温度超出允许范围，或变频器、电机，温度控制模块异常、胶水用完时，都能提供准确的报警显示。主机由熔胶盘、输送泵、联轴器、减速电机、机架、控制箱等部分组成，熔胶盘上装有多只加热管，将桶内上层的胶水熔化后，由输送泵将胶水通过加热软管送至打胶枪喷涂胶水，当打胶枪不工作时，输送泵输送的胶水由溢流阀流回胶桶中。

主要技术性能：
1、输入电源：三相四线380V/220V 50Hz
2、输入功率：22KW
3、使用气压：0.4～0.8Mpa
4、最大操作温度：200℃
5、吸胶盘适用于标准200公斤内径φ572㎜的胶桶。
6、使用环境：0～50℃，相对湿度≦85％RH，无腐蚀性气体，无强裂振动冲击。
7、提供可编程的2点输入、2点输出连线信号，输入为干接点，输出为AC250 3A的干接点。