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CMD-DG2000型爆炸喷涂设备
爆炸喷涂是在火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂诸方法之上的一种独具特色的金属表面覆层技术，其涂层致密、结合强度高、气孔率低、硬度高等均表现出优越的性能，因而受到世界各先进工业国家的注目，是热喷涂领域国内外公认的高新技术。
爆炸喷涂设备的工作原理是：将氧气、乙炔和喷涂粉末送入喷枪中，点火后产生爆炸，爆炸气体温度3450 ℃，气体爆炸的速度为2500 米～3000 米/ 秒，并将被喷涂粉末熔融后以760 米～1200 米/ 秒的超音速，随爆燃气体一起射向被喷涂的工件表面。于是在工件表面上形成几乎无孔隙的涂层（孔隙度<1% ），与基体结合牢固，结合强度100 ～160MPa ，最高可达250 MPa 。
爆炸喷涂技术具有以下特点：
1 、可以在冷工件表面喷涂，喷涂过程中工件受热不大。
2 、在特殊的情况下工件表面可以不先进行喷砂处理，而直接喷涂。
3 、结合强度高，孔隙率低，涂层致密度好。
4 、操作简单，易于掌握，经短时间培训可喷涂出高质量的产品。
5 、可以用多种粉末材料进行喷涂，包括各种单一金属、合金、单一氧化物或混合氧化物、硬质合金、以碳化钨或碳化钛为基体的金属陶瓷，以及各种复合材料等等，因而可以根据实际需要选择适当涂层材料，赋予工件表面特定的性能。例如耐磨、耐热、抗蚀、抗冲击载荷、导电、绝缘、增摩、减摩等。
6 、爆炸喷涂过程是在常压空气中完成的，工件周围不需要真空或其它保护气体，因而适于对大尺寸工件进行喷涂。
技术参数
1 、爆炸喷涂频率：4~6 次/ 秒
2 、喷涂颗粒速度：750~1200米/ 秒
3 、总功率：2KW
4、冷却水消耗：2 米3/ 小时
5 、喷涂效率：2~4 公斤/ 小时
6 、喷涂厚度：4~6 微米/ 次
7 、喷涂面积：5~6 厘米2/ 次
8 、喷涂距离：100~200 毫米
9 、爆炸室：100~500 毫升
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