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锌系冷加工用磷化液HG-6069
锌系拔丝用磷化液
本品为无色透明液体，是目前用于冷加工拔丝较为理想的磷化液。可与各种规格钢筋线材反应生成黑色的磷酸盐结晶膜，磷化膜与拔丝粉较好地络合反应，具有较强的润滑性能。在冷加工变型工艺中能有效的减小摩擦，减少表面拉伤和模具损耗。
2 处理方式：采用浸渍式处理。
二、 使用药剂：
名 称 | 理 化 性 质 |
外 观 | 酸 度 | 比 重 |
磷化剂ＨＧ-6069A | 无色透明液体 | TA=550～560点 FA=150～160点 | 1.40±0.02g/ml |
磷化剂ＨＧ-6069B | 无色透明液体 | TA=450～470点 FA=60～80点 | 1.40±0.02g/ml |
三、磷化处理槽体材质：
磷化槽应为碳钢或水泥池（内衬玻璃钢防腐）
四、磷化处理工序：
酸洗→水洗（溢流）→水洗（溢流）→磷化（60～70℃）→水洗（溢流）→烫干→后处理
1、酸洗
目的：除锈、除氧化皮
一般采用浓盐酸清洗，可加温到50～60℃，处理10～15分钟。
4、 水洗
目的：清洗去线材上带有的浓酸，防止盐酸带入磷化液中，污染磷化液而使磷化液失效。此池中水应一直保持流动，并用高压水冲洗线材。冲洗时间不得超过5分钟，以防线材二次返锈。
5、 磷化
工作磷化槽使用一段时间后会产生沉渣，应定期清理并倒槽。
五、磷化工作液的配制：
用磷化剂ＨＧ-6069B液按1︰7的比例配水配制工作液，加温至55～70℃即可磷化。初次配槽后磷化10捆左右再添加磷化剂ＨＧ-6069A液。
6 使用条件：
游离酸度（FA）：5～10点 总酸度（TA）：50～70点
温 度：10～45℃
时 间：8～15分钟
消 耗 量：每加1桶磷化液可磷化2～3捆线材
七、检测方法。（总酸度、游离酸度的测定）
1、总酸度的测定。
用移液管抽取10ml工作液至三角烧杯中，滴入3～5滴酚酞指示剂，用0.1mol∕L NaOH标准溶液滴定，颜色由无色变为红色。所用的NaOH标准溶液毫升数即为总酸度的点数。
2、游离酸度的测定。
用移液管抽取10ml工作液至三角烧杯中，滴入3～5滴溴酚蓝指示剂，用0.1mol∕L NaOH标准溶液滴定，颜色由无色变为蓝色。所用的NaOH标准溶液毫升数即为游离酸度的点数。
八、产品包装：
25kg/桶
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