钢板预处理线钢材预处理线工艺是指钢材在加工前即原材料状态进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。

钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；

同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状

比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工

作的劳动强度和对环境的污染。近几年，由于采用可编程序控制器控制，设备的自动化程度重得到更大

程度的提高。随着科学技术日新月异的进步，计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用，一

些几十年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。我公司紧跟国际潮流，在钢材预处理线上采用了温度变

送器、旋转编码器等元件，全线计算机监控监控中心，代替老式的模拟屏，闭路电视监控，并且可根据

用户要求配置自动打码仪及自动条码打印装置。计算机等高科技产品在机械产品上应用是一种必然的趋

势。钢板型材表面全自动预处理线监控系统工件输送系统1工件输送系统变频无级调速，各工部既可

同步运转，又可独立动作2抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套3板链输送器“V”型结构，喷漆后钢板

短线接触，以避免漆膜破坏。抛丸清理1工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰

。2工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量3采用先进的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机

仿真。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。弹丸清扫1滚扫及高压风机吹扫丸料循环净化1采

用满幕帘风选分离器，2采用专用聚脂线芯提升机传动带，3采用气控弹丸控制器4弹丸循环系统各

动力点设故障报警功能^……