油田化学品业务是大庆炼化以特求胜的拳头产品，目前已拥有14项自主知识产权专利及专有技术，产品结构也从原来单一中分子量发展到16个规格系列化新产品。其中，高附加值的抗盐聚丙烯酰胺产品被列为集团公司首批自主创新重要产品。《超高分子量聚丙烯酰胺合成工艺技术中的水解方法》项目荣获2009年第十一届中国专利金奖。2009年，大庆炼化根据大庆油田注聚需求大的情况，以“早谋划、少切换、保质量、增产量”为原则，对14条生产线进行合理配置，生产聚丙烯酰胺10.64万吨，抗盐产品比例达到70%，为大庆油田稳产做出了应有贡献。

　　大庆炼化依托大庆油田优质石蜡基原油资源，生产高档润滑油基础油，酮苯、糠醛、蜡加氢等装置综合能耗在国内同行业中处于领先水平；与石化院等联合开发异构脱蜡国产催化剂，使重质油收率提高10%以上，年创经济效益0.88亿元。在保证高档润滑油基础油生产的同时，通过合理配置石蜡生产装置原料，使酮苯脱蜡装置保持满负荷生产。

　　优势项目如何保持优势？标杆企业如何转变发展方式？大庆炼化不仅常怀忧患意识，还在集团公司、股份公司的支持下，进一步打造聚丙烯产品优势，大庆炼化二期年30万吨聚丙烯项目已于今年6月破土动工。在聚合物方面，大庆炼化领导层意识到，除及时为油田化学品向纵深发展提供技术储备外，更需要根据国内外市场需求未雨绸缪，布局未来：一方面公司技术人员跟踪油田三采技术，改进现有产品，研发新产品；另一方面着手扩大规模，为大庆油田年4000万吨稳产配套项目建设的聚合物扩能工程今年4月22日投产一次成功。此外，石油磺酸盐表面活性剂等新产品进入油田先导性矿场试验，奠定油田化学品在三次采油领域的主导地位。

　　“客观地讲，十年重组历程，大庆炼化始终处于负重前行的状态，正是源于这种压力，我们不得不始终思考如何使企业生存并可持续发展。”冷胜军告诉记者。

　　正是基于清醒的认识和超前的判断，大庆炼化公司推进“四大基地”建设、打造精品炼化企业才有坚实的基础。