乌石化加快优势转化 提升产品价值

　　作为炼油化工一体化项目的乌鲁木齐石化年100万吨大芳烃装置试车正在紧张进行。8月12日，3.5兆帕蒸汽打靶已合格。

　　年100万吨大芳烃联合装置及配套项目是国家“十一五”重点工程，也是目前全球同类装置中单系列规模最大的百万吨芳烃联合装置。

　　总投资达38.67亿元的乌石化大芳烃项目，包括年100万吨连续重整、年100万吨加氢裂化和年100万吨PX。

　　乌石化大芳烃项目对加快新疆由资源优势向经济优势的转化，进一步提高产品附加值发挥着重要作用；对新疆经济和社会发展，提高人民生活水平，保障边疆地区社会稳定具有重要战略意义。（夏新萍）

　　技术展台

　　SuperFlex新技术

　　SuperFlex新技术是一种催化裂化工艺，是以增产丙烯为目的，由Arco化学公司开发、KBR公司发放许可证的技术。该技术被认为是石油化工生产企业提高丙烯产量可以选择的一个经济方案，可将炼油厂和乙烯装置的低价值烯烃物料转化成大量丙烯和乙烯，提高企业效益。

　　2002年10月，KBR公司首次将该技术的基础设计工艺包转让给南非萨索尔技术公司，建设一套工业化装置。该装置2005年年底投产， SuperFlex反应器的年生产能力约为250万吨丙烯和150万吨乙烯。

　　MaxEne新技术

　　美国UOP公司开发的MaxEne工艺使用模拟逆流移动床，用正构烷烃作解吸剂，在移动床中进行吸附分离。该工艺可使石脑油裂解装置的乙烯收率提高30%，而丙烯收率不变。

　　MaxEne工艺不仅提高了乙烯收率，而且提高了汽油调和组分的辛烷值和重整汽油的产率，适合乙烯装置、炼厂及芳烃厂组成的联合装置。