中国石化新闻网讯 通讯员孟庆梅 记者宗钢报道：石油工程技术研究院承担的“官渡地区超高密度钻井液技术研究”项目取得重要成果，在6月8日中国石化科技开发部组织的中期评估中, 该研究成果得到专家组的一致好评,获得综合评价最高分。超高密度钻井液体系在重点探井官深1井的成功应用，成功解决了超高密度钻井液体系流变性与沉降稳定性的世界性技术难题,实现了超高密度钻井液体系在正常泵压下施工的重大突破,打破了国外专家提出的“使用重晶石作为加重剂时钻井液密度无法突破2.64 g/cm3”的技术禁区”的结论。

“官渡地区超高密度钻井液技术研究”项目于2010年立项，项目的研究目的是通过配方优化和综合性能评价,开发出能够安全用于官渡地区施工需要的超高密度钻井液体系，制定适合该地区高压气层超高密度钻井液综合工艺技术措施，形成一套有效的能够满足现场钻井施工需要的超高密度钻井液技术。

科技人员通过一年半的研究，超额完成了项目计划进度的研究任务。自主研发出了超高密度钻井液用分散剂SMS-19、降滤失剂SML-4，并进行了中试生产；优选出了加重材料及加重方法，提出了超高密度钻井液体系构建原则及设计方法，自主研发出具有不同密度（2.70-2.89 g/cm3）的超高密度钻井液体系，具有良好的流变性和高温稳定性、较好的抗盐污染能力，解决了钻井液高温老化后流变性、沉降稳定性与高温高压滤失量不易控制的问题。迄今为止，国内外尚未有过采用2.70g/cm3（重晶石加重）钻井液顺利实施钻探施工的先例。

该技术无论对于超高密度钻井液体系的构建还是现场技术的应用均具有里程碑意义。超高密度钻井液体系在官深1井入井超过100多天，成功压制了嘉陵江段3套高压盐水层，以密度2.75～2.87g/cm3的超高密度钻井液顺利钻进了835m，经受住高压盐水污染的考验，顺利完成超高压盐水层的安全顺利施工。官深1井的成功应用表明所研发的超高密度钻井液技术解决了30年来超高压复杂地层下的油气工程技术重大难题，创造了钻井液密度高、安全钻进时长、钻进进尺多等多项世界记录。2010年被收录为中石化石油工程“钻井液最大密度2.87g/cm3”新纪录。