近日，华北石油局井下作业公司特种作业队采用新引进的国内最大型、中石化系统第一套独立式HRS-225不压井作业机，成功地完成了大牛地气田D1-4-45井不压井作业。D1-4-45井施工不用压井液压井提出高压天然气老井全部井内管柱，避免了压井液对地层的污染和伤害，提高了单井采收率，有效保护了储层，增加了低压、低渗和低产气井开采的经济效益，极大地提高了中石化系统不压井作业的技术水平。


　　D1-4-45井是2005年投产的一口老井，该井经过二氧化碳压裂，管柱有腐蚀 ，压后山1、盒1、盒3三层合采无阻流量为2.2714×104 m3/d。经过几年的采气生产，需要检查该井管柱挂环腐蚀情况并更换小直径的生产管柱，以满足继续生产的需要。华北井下特种作业队面对新设备、新工艺、在摸索中前行，在该井施工中创造了两项纪录。

　　一是首次采用钢丝作业下桥塞在2620m左右并一次坐封成功，独立完成了井内高压情况下的油管内压力封堵，创造了大牛地气田第一次油管桥塞带压坐封的最深纪录。二是在12.5兆帕压力的状态下利用不压井作业机，提出了2629.94米外径Φ73mm的全部井内管柱，并将2610.45米外径Φ60.3mm生产管柱顺利下入设计井段，首次顺利完成全井生产管柱的更换，创造了大牛地气田不压井提出和下入管柱最长的施工记录。同时，在更换入井油管中安装了自己设计加工的油管尾管堵，既减少了操作工序又降低了施工成本。
　　D1-4-45井带压更换完井管柱的成功实施，标志着华北井下不仅完全掌握了不压井设备的性能和操作要领，同时亦开创了中石化大牛地气田不压井作业技术的新纪元。