2007年，大庆石油管理局钻探集团机械厂共完成钻机修理1592台、柴油机修理144台、电器设备修理1105台、野营房维修制作226栋、铆焊制作486吨、机械加工540吨；上井服务8219人次。截至目前，该厂实现总收入2亿元。

　　数字的背后，是机械厂对前进方向准确判断，是厂领导在科学发展观指导下，大胆创新，理性务实决策，冲出制约发展“围城”获得的累累硕果。

　　大庆钻探集团机械厂自2006年9月成立以来，在企业改革创新的道路上积极奏响管理、安全、科技、市场的乐章，激越发展空间，走出了一条“自我完善、自我提高、自我积累、自我发展”之路。

　　擂起改革锐进的会战鼓

　　钻探集团机械厂是由原钻井一公司机修厂、金秋设备修理厂、钻井二公司设备维修分公司三家专业设备修理厂整合而成。过去的三个单位分别隶属主体钻井公司，机械厂的成立，标志着他们和钻井公司的相对关系和位置发生了变化。过去的父子关系变成兄弟关系，分灶吃饭，过去的依附型变成了现在的独立型。

　　离开拐杖自己走路，今后如何走，向哪个方向走，是摆在他们面前的最大课题。在分析面临形势和发展环境之后，这个厂把着眼点放在了钻探集团的四个钻井公司，他们不仅要依托四个钻井公司，还要面向油田，扩大服务范围，提升服务水平，发挥专业化优势，提高服务的含金量。因此，他们充分发挥整合后形成的技术优势、专业化优势，密切与钻井公司及各钻井队联系，合理组织生产运行。各分厂、各部门严格执行甲方意见，高标准、高质量完成每一项修理、加工、制造任务，充分发挥专业化优势，逐步达到钻修、机修、电修拆装达到机械化，零件检验达到标准化，负荷测试达到数字化；承修机型由低端向高端转化，由常规修理向机、电、液、气一体化修理方向转化，核心技术逐步达到国内一流，不断增强服务保障力。

　　奏响精细管理的交响乐

　　管理是企业永恒的主题。机械厂首先加强制度建设。按照“责权对等、知行统一”的原则，重点明确部门职责定位和梳理职工岗位职责，进行流程再造，使职能部门之间的管理界更加清晰、职工的职责更加明确。完善企业人、财、物、事的行为规范，建立了“统一管理、区域协调、分级负责”的管理模式。同时结合生产现场小和维修设备种类多的实际，加强设备定置管理和现场6S管理的推广，划分生产区和生活区，对每一个工作项点都明确到位，每个基层单位都设立定置管理图，严格执行定置管理标准，设备修理过程中严格按工艺程序进行施工。生产运行部专门负责现场管理的督导、检查和考核，确保了全厂施工现场的管理水平明显提升。

　　在建厂之初，机械厂就提出了“持续提升质量竞争力，不断满足顾客需求和期望”的质量目标，并建立和完善了ISO9000质量管理体系，完成了作业文件和各种质量记录的修编，确保了质量管理体系在全厂正常运行；严格落实质量管理例会制度，厂每月召开一次质量工作例会，对各分厂的月度产品质量和设备维修情况进行通报，加大质量管理考核力度；落实质量责任追究制度，技术质量部对体系的运行和责任落实进行监督，及时纠正体系运行偏差，保证产品质量达到顾客要求。

　　高歌安全运行的新旋律

　　只有保障生产安全，企业发展才有了坚实的基础。机械厂根据生产实际，制定周密的年度、季度、月度和每周的生产计划，围绕计划提前做好产前准备和材料供应工作，加强生产计划的执行力度，并严格落实；优化整合生产资源、技术资源，严格执行《生产运行管理办法》、《生产会议制度》、《生产信息汇报制度》，做到生产运行有序、信息汇报准确无误。

　　全厂职工树立了“一盘棋”思想，生产组织做到了通力合作、资源共享、相互支持。打破了传统的管理模式，由单一的安排分厂生产任务和协调各钻井公司进厂维修工作量，向主动承揽集团内部以至局内的修理、加工、铆焊工作量的转变，增强了生产组织的针对性。同时，在生产组织上，根据生产实际，以落单的施工项目为生产单元，合理调配现有的人力、技术、设备资源，为用户提供一流的修理质量、一流的服务。

　　同时，机械厂加强以HSE管理，岗位标准化操作、企业“三基”工作为主要内容的安全管理，严格安全文本化管理，他们制定和建立了《厂区安全危险点源检查表》，严查隐患，堵塞漏洞，使生产车间每天要做的安全工作更加具体化。一年来，他们共组织安全例行检查16次，发现不安全隐患136处，并全部进行了整改；在交通管理上，严格执行厂车辆管理制度。通过一系列行之有效的安全管理措施，有效地保证了安全生产无事故。

　　演绎技术创新的协奏曲

　　机械厂为增强技术创新能力，首先是搞好新产品研制工作。建立了技术研发中心，完善了研发机构配置，充分利用厂内科技人才资源。2007年初，这个厂召开技术大会，认真研究技术创新工作，形成长远思路，制定长远规划，他们确定了泥浆循环系统的制作、机修工艺改造、电修试验台、钻井设备配件的制作、钻井工具的开发、发电机组的配套组装、井口机械化的制作等项目，填补了实用型钻机设备维修制作的空白。

　　其次加强重点项目攻关，全面推进技术研发工作。今年以来，技术研发中心多次深入生产分厂、钻井公司调查研究，了解掌握生产状况、市场信息。先后完成了井口机械化工具、钻机动力设备大修测试技术、钻机钻井液固控系统流程设计及固控设备制作、重晶石粉加重装置等29个科研技改项目的调研工作，并完成了重晶石粉加重装置的设计、制作及试用工作。

　　同时，机械厂搞好技术革新工作。他们针对生产中出现的实际问题，组成专项科技攻关小组，进行科技攻关，目前，已完成技术革新项目23项，使技术成果在生产过程中得到较好的推广。

　　吹响拓展市场的进军号

　　机械厂以坚持维修为主、制造为辅、确保钻探、服务社会的发展方向，不断提高专业服务水平为目标，拓展外部机械维修市场，提高经济效益。大庆钻探集团是这个厂生存的大本营，是服务的主战场，机械厂在积极巩固集团内部市场的同时，眼光向外，积极争取外部市场份额。他们成立了市场开发中心，制定了市场开发工作计划，本着“诚信为本，务实进取”的市场理念，及时捕捉市场信息。通过努力，不仅取得了集团成员企业350万元的产品定单，而且与在庆深气田施工的中原、大港油田的钻井队建立了钻机设备维修项目。此外，大庆技校钻井队、三环公司、庆寨钻井队、采油四厂、五厂、七厂、九厂、井下作业分公司的业务联系上取得初步成功，为这个厂拓展市场空间奠定了基础。

　　售后服务是占领市场和巩固市场的有力保证。为此，他们与用户单位建立质量承诺，通过质量回访进行质量跟踪调查，随时随地了解用户需求。同时，他们还实行“123”特色服务，快速收集反馈信息，不断完善服务体系，制作用户信息反馈卡，建立信息反馈台账，及时跟踪回访，提高服务质量和水平，确保了用户满意。厂领导定期进行用户巡访，认真听取意见和建议，形成了“前线后线双向服务，电话沟通、座谈交流两项并举”的服务机制。2006年10月，这个厂承揽了大庆钻井四公司23栋野营房制作项目，他们向用户做出了“达到活动式宾馆标准”的承诺。厂里生产部门精心组织，周密协调，施工人员严格执行设计标准，严把工序质量关，最终按时保质保量完成制作任务，得到用户的好评。塔－海石油会战是大庆油田的重点勘探开发项目。今年以来，这个厂本着“跟得上，保得住” 原则，抽调技术骨干在塔－海会战驻地成立了现场小分队，实行“24小时保会战，随叫随到”的现场服务。建立服务联系卡，下发用户意见反馈单，设立服务热线电话，厂领导还亲自带队对会战各钻井队进行质量回访，征求服务意见，不断提高服务质量和水平。

　　去年以来，该厂共收到用户送来的荣誉锦旗11面，得到用户的好评，企业信誉度不断提高。