胜利油田东辛采油厂把工艺措施优化作为提升单井产能、实现措施增油的有效手段，结合油藏动、静态资料，分析油井地面及井筒技术状况，依靠精细分类治理，为油井制定个性措施方案，优化工艺技术，提升油井产能。今年以来，该厂工实施油井工艺措施143口，日增油能力280吨，累计增油2万吨。

    油层出砂是油田开发过程中的常见现象，更是影响油井产能和效率的一大弊端。东辛厂精细防砂治砂配套方案，通过完善防砂配套工艺，不断提升措施效果。

    “远稳近挡”是该厂的防砂思路，在具体工作中，他们主要通过加强油层保护和地层预处理工作，针对出砂地层的不同，逐渐形成配套防砂技术系列，尤其对泥质含量高、油稠的地层重点加强抽吸返排和油层清洗的配套方案。

    新投油井辛17斜50出砂明显，厂技术人员便为其配套“两步法”防砂方案，先对部分吸水指数好的地层充填砾石，从而提高整体防砂效果，增油效果明显。今年，该厂共实施防砂措施46井次，平均单井日增油2.1吨，措施有效率同比提高1.5%。

    他们在精细工艺设计上下工夫，针对不同油井制定相应工艺设计，最大限度挖掘油井潜力。对于动液面较深、含水低的油井，他们综合分析油井基础资料、区块邻井及对应水井的生产情况，利用优化设计软件，确定合理的生产压差和生产参数，通过加深泵挂深度，放大生产压差，提高单井产能。到目前，实施加深泵挂的9口油井，日增油12.8吨，累计增油695.5吨。

    对提液井的措施优化，该厂则通过“曲线分析法”精细设计方案，多次上调油井生产参数，录取稳定后的生产数据，结合工艺设计软件绘制不同参数下液量、动液面的变化曲线，以此为参考确定举升工艺参数，确保措施有效率。今年，共实施泵径升级工艺21口，日增油33.5吨，累计增油1455.2吨。

    该厂还通过工艺技术的优化完善助力油井产能提升，坚持工艺、地质、采油矿的三位一体优化原则，优选工艺技术，优化技术配套，最大限度发挥工艺技术的实施效果。高含水井机械卡封技术是目前应用较多、难度较大的措施之一，也是他们优化技术的收获阵地。优化过程中，技术人员从卡封工具分类优选、卡封位置优化、严格监控施工质量等三个方面立体分析考证，全面提高机械卡封有效性。在实施机械卡封措施的76井次中，措施成功率同比提高了7.3个百分点，累计增油18220吨。