大庆石化公司储运中心洗槽车间从节约每一吨水、每一吨蒸汽、每一方工业风入手，水中挤水，全力降低铁路罐车清洗费用，进一步降低生产成本。2007年这个车间洗车515辆，节约新鲜用水7481吨。

　　大庆石化化工厂区每年转运液体化工产品和化学药剂需大量铁路罐车，这些罐车的清洗任务全部由储运中心洗槽车间来完成。运营初期，由于原设计缺陷，不但工作效率低，而且消耗水量较大。近几年来，这个车间组织工程技术人员立项攻关，改善洗罐器工作效能，优化工艺流程，用耐压和强密封材料更换原有部件，使洗罐器的工作压力提高，水流失量大大减少，提高了工作效率，降低了生产费用。

　　洗槽车间还专车专用，减少重复洗车作业现象，为企业节约开支。夏季洗车蒸汽用量小，蒸汽冷凝水只能采取就地排放，浪费大。技术人员根据实际情况对蒸汽系统进行改造，关掉排放口，实行定时憋压排放，减少蒸汽浪费。这个车间还利用生活废水和雨水代替新鲜水来稀释洗车污水。班组建立用水台账，有效控制班组日常水浪费情况的发生。丁烯-1罐车置换过程中采用憋压排放等办法，通过多种办法降低洗车成本，实现效益突破。