2007年，燕山石化32套主体生产装置能耗水平再创历史新低，在2006年单位产值综合能耗同比下降17%的基础上，2007年再降4.9%，两年下降21.9%，提前三年实现“十一五”节能20%的目标。燕山石化也荣获“中国能源绿色企业50佳”称号。

　　几年来，燕山石化能耗指标不断改善，特别是化工系统能耗指标已经居中国石化前列。但他们不满足于现状，大力推进技术进步，强化基础管理，严格经济责任制考核，经济技术指标不断创出新水平，节能减排也取得新成效。

　　该公司第三套聚丙烯装置2006年能耗已经进入中国石化前列，但是2007年初燕化仍下达了更高的指标。一季度这套装置节能降耗指标没完成，聚丙烯事业部因此受到处罚，事业部负责人只拿到一半奖金，厂里人均收益也受到影响。面对不利局面，事业部反复研究，制定节能方案，对反应器实施技术改造，减少了氮气吹入量，防止废料产生，达到了节能目的。改造还解决了过去一直头疼的非计划停工问题，提高了装置的平稳运行水平。2006年，这套聚丙烯装置能耗为 105.9公斤标准燃油/吨，在中国石化系统排名第三；2007年达到96.05公斤标准燃油/吨，在中国石化系统排名第一。

　　燕化利用四年一次大检修的时机，集中完成了裂解炉增设空气预热器、乙烯装置长周期运行改造等多项技术改造，乙烯装置能耗由2006年的673.26公斤标准燃油/吨，降低为2007年的648.5公斤标准燃油/吨，达到国内领先水平。

　　目前，燕化正按照“优化一流装置，改造二流装置，淘汰三流装置”的总体思路，继续按每年的分解指标推进节能减排。预计到“十一五”末期，燕化乙烯装置能耗还将大幅降低，能耗水平将降至580公斤标准燃油/吨，达到国际先进水平。