中国石化新闻网讯（付强 曲照贵 仪轩）由四建公司承担施工的天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯装置土建地管施工自去年底开工以来，该公司全体参建职工，以“当好主力军，建功‘十一五’，打造精品工程”为主题；以“优质、快速、安全、高效、节约、文明”为目标，科学组织，精心施工，实现了安全、优质、高速，在各家参建单位中树立了良好的声誉，为公司赢得了良好的形象。

据介绍，该工程土建施工阶段，四建公司承担着乙烯装置、苯酚丙酮装置、低密度聚乙烯装置、系统工程和中央控制室此阶段的道路铺砌96126平方米，建筑物28497平方米，构筑物砼部分158207立方米，给排水地下管网75392米等项施工任务。面临着作业量大、时间紧、交叉作业、雨季施工等困难，其中地管施工是整个装置施工的难点和重点，主管口径大、埋设深，布置在管廊下面，与管廊桩基距离近；同时，地管施工的进度直接影响大件设备吊装乃至整个工期。

在施工过程中，该公司天津百万吨乙烯工程项目部按照四建公司《质量手册》和相关质量程序文件要求建立了项目质量管理体系，任命了项目各职能部门责任人员，按程序对各过程实施有效控制，积极接受天津石化分公司/EPC单位、监理单位、质监站等部门的检查指导；同时，根据装置创建鲁班奖工程的创优目标，项目部确立了“以首件样板引路实现样板管理，以项目创优计划指导创优过程管理，以技术进步计划推动创新管理，确保项目质量管理体系有效运行，实现装置质量创优目标。”的质量管理指导思想，编制完成了《项目质量管理程序》、《项目质量奖惩实施办法》、各分项工程检验试验计划等管理规定和《项目创优计划》、《首件样板制管理规定》等创建鲁班奖优质工程的办法，在过程中针对装置特点及难点，结合项目部创优计划和大项目/项目的质量管理规定，强化全员质量培训，营造“创建鲁班奖”的质量氛围，提高参与乙烯装置工程建设所有人员的质量意识；加强质量管理、控制和监督，严格实施“三检制”，认真按照A1、A2、B、C类控制点实施工程质量报检；强化项目部内部质量检查的力度及层次，不定期组织阶段性质量大检查和专业质量大检查，定期召开项目部质量例会促进项目部质量管理体系运行的有效性，同时设立项目部内部质量暴光台有效实施质量奖惩。

承担地管施工的5个作业队120多人加班加点连续奋战，全力以赴保证安装速度；施工中，为了不破坏星罗棋布的桩基，每天施工前技术员都经过反复确认，至今没有损害一根桩基；地管最深处达地下6米，大部分钢管直径2米，给焊接作业带来极大困难，他们以保证质量为前提，在焊工上岗前进行培训考试，对入场前已取得焊工证的人员进行二次培训考试，焊接前技术交底详细，严格实行日报鲁班日检制，工序合格后才能进入下一道工序，质检人员对焊道外观进行检查，不合格的不能报检。截止目前，天津百万吨乙烯工程的乙烯装置地管已经完成土方133778立方米，防腐21984立方米，井室50座，各开工专业工程共报验A级控制点40项、B级控制点280项、C级控制点30项，报验一次合格，报验率和报验一次合格率均为100%，实现了土建施工高起步。在以后的施工中，该公司参建职工决心克服各种困难，在各建设单位中勇站排头，建优质工程，最终争创鲁班奖。