为实现“投料试车主要控制点正点到达，一次投料试车成功，实现安、稳、长、满、优运行”的总体目标，在生产准备过程中该公司从抓好两个完善入手，细化完善《生产准备工作纲要》和《总体试车方案》的编制工作，完善生产准备各项工作管理制度，理顺工作流程，使工作标准化、制度化。他们在工作中突出人员培训和试车准备两条工作主线。

    在人员培训中，他们以岗位需求为导向，认真贯彻集团公司新建（改扩建）大型项目人员培训工作方针，以确保新建（改扩建）装置一次性开车成功为目标，抓紧落实《天津石化100万吨/年乙烯及配套项目人员培训总体方案（试行）》及配套管理办法，按需培训，学用结合，坚持以老带新、以点带面，干什么、学什么，缺什么、补什么的原则，开展各项培训工作。他们确定了培训的计划、组织、执行和管理的基本模式，规范培训管理，确保经营管理人员、专业技术人员和技能操作人员等各类人员培训效果。2008年19套新建工艺装置、热电工程、公用工程配套、铁路扩能改造等的培训工作以公司办公网上平台开设大项目网络课堂、集中讲课和外出对口实习等形式全面展开。培训内容涉及公司大的物料平衡、互供关系、公用工程等方面，包括各工艺原理、工艺流程、主要设备、装置开停工、事故处理、安全、环保等技术，同时，根据100万吨/年乙烯及配套项目的管理特点，重点围绕国际先进管理理念与管理方法、先进管理工具与软件、总体设计等内容开展培训。

    在试车准备工作中，他们组织各作业部技术人员，依据时间进度要求，根据设计文件，参照国内外同类装置有关资料，完成各类培训材料、技术资料、管理制度、各种试车方案的编制工作。主要包括基础知识教材，专业知识教材，工艺流程图，岗位操作法，工艺卡片，工艺技术规程，事故处理预案，总体试车方案，单机试运、气密、清洗、吹扫方案，联动试车方案，投料试车方案，装置设备手册，生产考核方案以及相关台账等材料的编制。他们坚持“生产人员早到位、早介入”，遵循试车工作“检查整改要细、单机试车要早、吹扫气密要严、联动试车要全、投料试车要稳、经济效益要好”的原则，确保安全经济试车。同时做好资金控制，坚持统一部署、细化控制，指标分解、严格预算的管理原则，实习培训尽量立足本企业，节约培训费用，优化试车流程，降低试车费用.