今年年初以来，新疆油田井下作业公司结合生产实际，积极开展科技攻关和工艺改进，形成了一系列具有专业化特色的大修井新工艺、新技术。目前，开窗侧钻水平井、套管膨胀补贴、可取桥塞挤注水泥、爆炸切割封堵等多项大修井工艺技术居国内修井行业领先水平，并广泛应用于生产中。

　　井下作业套管内侧钻工艺技术是新疆油田自主研发的修井新工艺、新技术，目前已形成了开窗侧钻井设计技术、斜向器系列配套和定向技术、开窗工艺技术、裸眼钻进轨迹控制技术和侧钻井完井工艺技术系列，是老区套管严重损坏井、事故井、报废井恢复产能及开发区域剩余油及二次采油的重要手段。

　　截至7月28日，井下作业公司大修项目部共完成套管内开窗侧钻水平井2口，套管内开窗定向侧钻井3口，一般侧钻井2口。其中LU9164井大修投产后日产液30立方米，较修井前提高了一倍，含水量由原来的94%降至7.6%。该井在施工中采用的半程固井工艺及侧钻小井眼的配套新技术日臻成熟，为解决今后老区油水矛盾和制定剩余油挖潜增产措施提供了可靠的技术支撑。

　　石西油田石炭系的Sh1115和Sh1021井深井侧钻的成功完钻，为今后在石炭系进行侧钻作业积累了宝贵经验。Sh1115井目的层为石炭系鞍山岩，井深，地层压力较高，是目前国内第一口139.7毫米套管内在4250米深度开窗侧钻井。Sh1115井的成功完钻，则为在可钻性较差的深井侧钻做了有益尝试。

　　在C1102井的施工中，大修项目部利用套损井综合治理套管膨胀补贴工艺技术，首次进行大跨度一次性长井段补贴技术，补贴长度达24.66米，创新疆油田同类施工新纪录。