7月25日上午，集团公司钻井研究院钻井实时数据监控分析中心坐满地质和钻井专家，集团公司副总经理王宜林和大家一起通过远程视频系统，密切注视着远在新疆准噶尔盆地腹部莫索湾地区施工的莫深1井现场。10时35分，随着套管顺利下放至6404米，会场内响起一阵热烈掌声。专家介绍，莫深1井在施工中创下多项纪录，标志着中国石油在深井、超深井钻探技术方面上了一个新台阶。

　　莫深1井是中国石油最深的风险探井，也是集团公司科技重大现场试验项目之一。该井钻探不仅可能取得重大的地质发现，为准噶尔盆地腹部下一步油气勘探指明方向，同时可以大幅度提升中国石油超深井钻井技术水平。2006年8月14日，莫深1井在人们的广泛关注中开钻。

　　继二开13—3/8英寸技术套管下入重量和深度创中国石油钻井纪录后，莫深1井三开9—5/8英寸技术套管下入深度和重量再创新纪录。据有关方面介绍，在这之前，9—5/8英寸套管曾经采用分两次下入的方式最大下深到5800米，一次下入最深的井是大港油田的乌深1井，最大下深5400米。

　　为给莫深1井提供强有力的钻井装备保证，中国石油动用了我国首台9000米交流变频超深井钻机、具有独立自主知识产权的国产675吨顶驱、4000马力单轴绞车和2200马力的高压泥浆泵，这些装备在实践中都经受住了考验。

　　施工中，莫深1井应用国际上新一代PDC钻头，使机械钻速得到大幅度提高，实钻机械钻速比设计提高56.7%。而通过使用牙轮钻头，在比邻井井眼尺寸大一级的情况下，机械钻速提高近1倍。

　　同时，钻进中根据随钻地层压力监测结果和油、气、水显示情况，技术人员及时确定合理的钻井液密度，实现近平衡钻井，为提高速度、预防复杂情况和事故的发生奠定了基础。

　　莫深1井三开经验为今后深井提速作了示范。集团公司科技发展部把莫深1井作为重大现场试验井，多次组织专家对技术措施进行细致论证，协调各方资源，在该井采用多项新技术，使莫深1井目前进度比设计进度提前100多天。