大庆炼化公司通过实行生产操作卡和开、停工操作规程，狠抓安全基础受控，实现了绿色停工检修的目标，全面检修正在紧张有序地进行。

　　为了保证公司各套装置安全开、停工和检修，大庆炼化公司早在年初就健全完善了安全环保及体系运行的规章制度，建立起了有效的考核机制，更增强了制度的执行力，为检修后开工一次成功提供了安全基本保障。

　　2007年，公司编制印发了近37万字的《大庆炼化公司HSE管理制度汇编》，这次规章制度的修订将安全技术知识、安全保障措施一举实现了制度化，把落实安全措施成为了员工操作时的自觉行为。同时，还开展了争创安全金牌考核活动，逐年细化大庆炼化公司“夯实基础工作,强化细节管理,争创安全生产金牌单位”的实施方案,坚持实施严格管理和专业化管理。

　　安全生产关键在人。公司从适应生产变化的实际需求出发，始终把对岗位员工开展不间断的安全培训贯穿于整个安全工作的始终。充分利用班组“周安全活动日”、班组交接班等进行相关知识培训，尤其是针对岗位调整、技改项目投用后工艺方案变动、生产状态转变等都进行安全交底培训。

　　外来施工人员的安全教育是安全工作的难点，结合生产区内存在大量检维修施工作业人员的实际，重点将提高检维修施工作业人员安全意识和安全素质摆在了企业安全教育与培训工作的重要位置。严格履行外来施工作业人员的入厂安全教育、签字确认手续。针对外来施工人员所从事的作业区域和作业项目不同开展有针对性的安全教育，提高了施工作业人员的安全教育质量。

　　在日常安全管理中，炼化公司以形式多样的安全教育活动为载体，使安全生产和事故预防知识通过潜移默化的方式深入员工之中。在管理干部中，公司开展了吸取事故教训、查找管理问题的讨论；在员工中，开展了学习《新版操作规程》教育活动。深入开展了“家企同心铸安全”安全进家庭等系列活动，唤起员工与家属互动，成功的做法既开发了安全工作的新载体,也开创了安全工作的新局面。

　　大庆炼化公司充分发挥安全监督作用，安全管理工作关口前移，重心下移，以生产过程本质受控确保安全生产。仅2007年上半年，公司就组织炼油二厂先后开展应急演练8次，模拟了DCS黑屏等紧急情况的处理，组织专业人员评价出厂级重大风险12项，一般风险344项，厂级重大环境因素21项，并对评价出的每一项风险因素、环境因素都制定了详细的削减控制措施。