9月18日，大庆油田采油六厂的科研人员十分激动。原因是喇嘛甸油田北东块一区萨三组油层聚合物驱产能建设方案顺利通过了大庆油田公司审查，还因为优化设计，投资2.9亿元的工程，节省投资1100余万元，设计方案年节电750万千瓦小时，年节气108万立方米。

　　这项工程，基建油水井355口，建成产能14.2万吨。它囊括了油田建设的方方面面：建站、改造转油站、配置站、注入站、污水处理站等等。为什么小小的优化设计，就能带来如此的效益？采油六厂面对多种开发方式并存，系统优化难度进一步加大的困局，为地面工程系统确立了总体规划目标，对工程的每个细节进行调控，做到“简约而不简单。”

　　油气集输系统复杂，六厂对已建计量站和新建油站进行科学的最佳组合，全面设计下来就少建了计量站9座，节约管道27千米。六厂步步深入优化，把调、转、改、并、入所有手段全用上，硬是在新增355口新井的基础上，没有新建一座转油站，没有新建污水处理站。

　　全面优化后，六厂把目光放到应用新工艺、新技术上来。设计过后一“盘点”这些新技术的应用，节省了400余万元，年节电90万千瓦小时。节省投资不说，还节省了后期维护费用。注水系统先从泵开始，采用了前置喂水泵变频调节，每注1立方米水平均单耗下降0.3千瓦小时；注入站采用一泵多井、橇装模式后，改变了原来单泵单井的固定模式，既节约工程投资，又提高了设备利用率。