胜利油田靠科技创新开拓外部市场，综合竞争力不断增强。在国家重点工程川气东送工程中，胜利油田“科技仗”打出了威风。

　　胜利油田钻探施工的川东北地区为海相地层特点，地面交通困难，地下情况复杂，高温、高压、高含硫。胜利油田树立全新的钻探理念，全方位开展技术研究和技术革新。他们研发出具有自主知识产权的空气泡沫钻井液技术，先后在分1井和101井成功应用，并成功钻穿千佛崖地层，为解决地层出水、提高机械钻速提供了有效钻探手段。在普光地区施工中，钻井队在国内首次使用空气钻井技术钻穿须家河地层。同时，他们还在10多口井中成功应用燃爆检测技术，为井下安全施工筑起一道安全屏障。胜利井下项目部进行了八项工艺攻关，实现了三个重大突破，形成了三大技术支撑，具备了承担任何高温、高压、高含硫井施工能力。胜利录井南方项目部成功利用伽马仪实现数字录井，总结出独有的岩屑定名技术，剖面符合率达到80%以上。

　　依靠前后方合力攻关，一些世界级难题被胜利油田接连破解。70158钻井队平台经理马飞率队钻探的一重点气井“喷、漏、塌、卡、毒”俱全，完井泥浆密度高，一些中美专家认为其施工难度为世界级。马飞与其他科技人员一道制订组合技术方案，创造出多项国内首次，实现了几代地质人的夙愿，受到专家高度评价。马飞通过不断探索井身结构合理化，有效缩短了钻井周期，减小了施工难度，一口井就可降低1000万元的成本。

　　在坚持科技创新同时，胜利油田着力规范技术管理，落实标准，抓好细节，确保安全生产。据工委副书记崔殿明介绍，川东北工委相继制订完善了技术分级管理、技术信息规定、井控管理规定等制度；加强对工程设计、施工设计、重点环节和关键部位的技术指导，对承压比较困难的井进行重点监控，有针对性地组织专家会诊，优化施工方案。