经过一年多的建设，吐哈油田石化厂年2万吨顺酐溶剂吸收和尾气循环技术改造项目通过验收并即将投入生产。“这标志着吐哈石化厂从此走上了绿色环保、低耗高效的发展快车道。”10月10日，一名刚参加了该工程评审验收工作的专家对记者说。

　　吐哈石化厂目前拥有国内单套处理能力最大、国产化程度最高、迄今惟一投产的以正丁烷为原料的顺酐生产装置。由于采用了先进的工艺技术，这套装置自2003年投产以来，不仅生产出了知名的“火焰山”牌顺酐，还通过焚烧生产流程中产生的废气，循环利用热量发电、供暖，将原料“吃干榨净”，实现了污染零排放，成为油田清洁生产、节约生产、高效生产的样板工程。

　　为进一步提高石化厂的经营效益，打造零污染、低能耗、高效益的吐哈“绿色石化”品牌，2006年年初，吐哈油田又引进意大利CONSER公司先进工艺技术，对石化厂顺酐装置进行溶剂吸收和尾气循环改造。改造于2006年8月20日动工，今年9月23日完工，并于近日顺利通过评审验收。