CPECC质量管理人员在现场进行质量检查。

　　中国石油工程建设（集团）公司（简称CPECC）苏丹分公司视质量为企业的生命，把质量作为企业生存和发展的立业之本，在工程建设中，强化质量管理过程控制，及时建立和完善项目质量体系，建立、健全各项质量管理制度，取得优异的施工成绩，赢得了苏丹政府、业主和管理方的普遍认可和赞扬。

　　抓好设计管理是质量管理的第一个环节，苏丹分公司在设计阶段从设计输入、设计评审、设计验证、设计输出等过程，全部由分公司设计部人员严格把关；同时，在不同阶段，分公司QA/QC部认真开展对设计供方的第二方审核活动，多方监督互动的管理模式确保了分公司设计输出图纸、MR等输出信息、文件的正确性、全面性、合理性。从招标、评审、订单确定、产品防护、施工人员资质确认等各个环节皆有QA/QC部和专业部门协调配合，严格控制，确保到达现场的材料、设备符合合同标准要求。通过对设计、物质、人员的严格控制，使不可预见性的质量问题出现的几率得到很好控制，确保项目实施顺利进行，为完成合同内容打下了坚实的基础。

　　搞好质量过程控制是确保工程质量的关键所在，CPECC苏丹分公司结合项目实际情况，采取多种方式狠抓质量过程控制工作。项目启动之初，项目质量管理人员就根据项目施工内容、合同标准要求、以前同类项目施工经验编制出项目质量检验计划，规定好各个环节的检验标准和要求及检验方式。

　　在质量体系运行过程中，分公司对所属各个部门、项目职能进行细化分配，每个工序环节都落实到相应责任人，同时实现互通信息，共享资源。在日常检测工作进行的同时，根据各个阶段的实际情况和预测因素，组织相关专业工程师进行联合检查。通过纵横结合的方式，在保证专业工序质量的同时，实现了专业间的协调配合，确保了项目整体质量水平。三级控制和信息共享，提高了最终产品的合格率。

　　CPECC苏丹分公司每年都根据公司质量方针、往年工程质量情况，更新建立多项年度质量目标，并在分公司范围内将目标逐级分解到各个部门、项目、岗位，层层管理，通过质量目标的实现，促进管理水平和产品质量的持续提高。

　　由于质量控制措施得当，质量目标合理，自1997年进入苏丹市场以来，CPECC苏丹分公司共承揽96个EPC项目，其中已完工的76个项目全部实现了采购、施工产品检验率100％，产品一次合格率95%以上，焊接RT一次无损检测合格率99％以上，产品联合试验、系统调试一次成功率达 100％，投产一次成功率100％，工程验交合格率100％。CPECC在苏丹石油工程建设中的突出表现受到了政府、各方业主和监理的普遍认可和称赞，在新项目市场开发中呈现出明显的竞争优势。