12月10日，笔者来到华北石油一机厂钻井装备公司，这里一片忙碌，员工们正在为冀东1号人工岛工程的循环模块拆卸包装，即日启运1号人工岛。这是该公司第一批运往人工岛的钻机主要辅助模块。

　　这套循环模块关键性技术之一的钢结构移动平台转弯技术填补国内空白；泥浆固控系统模块化设计达到国际先进水平；岩屑收集处理技术将首次在陆地钻机上应用，展示了这个公司的科研水平和技术实力。

　　冀东1号人工岛工程是中国石油天然气集团公司的重点工程，岛上移动式模块钻机及其辅助模块的研制备受关注。华北石油一机厂钻井装备公司负责该工程循环模块、固定模块、动力及控制模块、固井模块等几大辅助模块的设计和生产。其中，循环模块是除钻机模块以外最重要的模块，最大承载负荷1600吨，分块制作，现场拼装，制作安装难度较大，对钢结构移动平台的强度和刚度要求高。

　　钻井装备公司接到任务后，组织技术人员攻关，率先完成循环模块设计，将钻井液固相控制系统、岩屑收集处理系统、钻井泵等制作成一个能够在轨道上移动的双层框架结构，整个模块具有钻井液净化循环、泥浆配置、岩屑收集处理等功能。其全新的设计理念代表着中国石油钻采设备发展的先进方向。10月底，该项目顺利通过验收。

　　凭借质量过硬、技术成熟、供货及时和服务到位，华北石油一机厂钻井装备公司在冀东1号人工岛工程中树立了良好形象。