（汤晟 张俊）近期发现，在塔河油田的单井上已经很难看见倒油车和高架罐之类的老式储、运设备，取而代之的是各式输送管线和计转站，这就是塔河油田全面开展降“三倒”（ 倒液、倒水、倒掺稀油）工作的成果。截至今年底，塔河采油一厂总共减少“三倒”费用2000余万元，年计划日节省倒运费用36164元，目前实际日节省61270元，超额69%，节能降耗工作取得了突破。

　　今年，西北油田分公司大力开展节能降耗工作，降油田“三倒”费用是其中主要的一项。通过在塔河油田兴建各类运输管线和计转站，取消大部分的倒运车辆，以及通过优化倒运线路等方式来降低油田“三倒”费用。年初，塔河采油一厂积极响应分公司的号召，全面开展降低倒液、倒水、倒掺稀油费用的工作。

　　倒液主要从新建站、增建进站管线、优化单井生产方式、凝析油脱水外运等四方面降低全年倒液费用。今年通过新建站、管线、优化运行方式等措施，累计减少运费1517万元。其中，9－2计转站和T901阀组站的投产，每月可节约成本约55万元；AT集气站和YT集气站的成功投产，每月可节约成本约37万元。YT2和AT2南地面工程投产后，月减少倒运约60万元。

　　倒水是完善注水管网。通过前期方案的论证，稳步完善了塔河四区注水管网北线、TK473井供水泵站及南线管网建设等工程，有效地降低了单井倒水量，实现了降本增效的目的。全年共实施工程44项，减少倒水费用521万元。

　　在优化倒运线路方面，该厂通过改变倒运线路，优化倒运距离等措施，使运费大大降低。特别是盐水倒运，建设了S48井附近临时盐水装车流程，使部分盐水倒运从干化池装车改为S48流程装车，减少运距11公里，有效降低了倒运费，增加了倒水队伍倒运水的积极性。同时，把单井凝析油脱水流程脱出的盐水，直接外运到注水井或修井用盐水。

　　倒水费用的降低是通过优化运距运价管理，按照运距不同，来降低倒运单价。经过精细化定价，较之过去每吨水的倒运费用平均降低了8元钱，全年的倒水量为42.8万吨（含修井倒水），总共减少费用342万元。

　　降“三倒”工作不仅节约了大量的运费，而且由于消除了单井流程，从而降低了单井流程的日常维护费用和人员费用成本，全面降低了运营成本。