凭借“欢喜岭”牌沥青享誉大江南北，以打造特色精品炼厂为企业发展定位的辽河石化公司，在节能方面也走出了有别于其他炼厂的特色之路。今年前10个月，综合能耗为50.18千克标油/吨原油，与去年同期相比，综合能耗下降了6.56千克标油/吨原油；电单耗为38.7千瓦小时/吨原料，与去年同期相比，下降了4千瓦小时/吨原料。

　　据了解，今年辽河石化公司提前一年完成公司制定的“十一五”节能目标，各车间纷纷献计献策，多管齐下，打出了一套漂亮的“组合拳”。

　　公司供水车间和理化室一起，开发采暖系统加药新技术，使采暖系统由过去的补软化水改为补新鲜水，每小时可节约软化水5至10吨。在停用软化水站后，采取这一措施，相当于每小时节约除盐水5至10吨。除盐水与新鲜水每吨差价10多元，整个冬季下来，可创效43.2万元。

　　空分车间利用新上的风系统压控阀和氮气系统控制阀，优化风系统和氮气系统压力，风系统压力控制在4.5公斤左右，氮气压力控制在13公斤左右，与去年同期相比节电19万千瓦小时。

　　电工车间为全公司各套装置安装了由本车间自行设计生产的电能计量表，使各套装置耗电量一目了然，从而进一步提高了计量精度，充分体现出精细化管理。10月份，辽河石化公司供、耗电差率为8.6%，首次降至10%以下的目标。

　　针对冬季采暖系统能耗高、流程不合理的问题，公司计量部和供水车间成立了采暖系统优化运行小组，在调整运行的同时，重点收集采暖系统数据，同时，带着问题到相关炼厂去考察，借鉴先进经验。目前，改造方案已形成，这将为明年采暖系统的良好运行打下基础。