图为北油库变电岗员工在巡查变频装置。

　　12月25日，记者在大庆储运销售分公司北油库采访时，库领导指着节能报表告诉记者，这个公司2套高压变频调速输油装置两年就收回投资240万元，为油库“小节电、大生产”的目标画上了圆满句号。

　　据悉，输油泵是油库生产运行中主要能耗设备。这个油库坚持大处着眼，小处着手，让其成为油库生产运行中的创效亮点。根据老输油泵的特性和管路特性不匹配的问题，通过运行摸索，他们发现只有控制输油泵出口阀门的开度调节流量才能满足生产需要，而这种流量调节方式将在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差，大量能源消耗就出现在泵出口阀前后，造成了能源浪费。为此，这个油库在大功率输油泵机组上推广应用了2套高压变频调速系统。运行数据统计显示，输油泵机组年平均输油单耗由变频调速前的0.95兆千瓦小时下降到0.63兆千瓦小时，降低了32%，降低了输油单耗。