基层的创新能力反映出基层的活力，作为中国石油的一个基层单位，兰州石化烯烃事业部员工立足基层，在实践中不断总结经验，2007年，共提交合理化建议200多项，其中有2项成果获得了兰州石化公司合理化建议金牌奖、2项成果获得了银牌奖，1项获得了铜牌奖。

　　组织得力让“金点子”出土

　　2007年6月，“金点子”活动在烯烃事业部启动。烯烃事业部专门下发了合理化建议实施方案。各装置、各科室各司其责，从活动的宣传动员、建议收集、信息汇总、分析处理，到专业化联评、决定采纳、结果反馈，再到组织实施、成果运用、奖励过程环环相扣，全程监管。活动小组拟订了“合理化建议征集活动实施办法”，首先由各装置对陆续征集到的各种点子进行初评，对各类合理化建议进行全面分析，尤其对想法独特，有一定实用价值的点子，更是从技术层面、实施层面进行全面论证；在经过装置初评后，烯烃事业部工会组织各职能科室负责人，对初评被采纳的合理化建议进行专业联评，并提出相关评价意见，作为参评事业部合理化建议奖励及上报公司级合理化建议的可靠依据。

　　“金点子”活动紧密结合生产实际，面向每一位一线员工。不论其年龄、工龄、岗位、职务，只要能够提出保证安全、质量，提高工作效率、效益的点子就可以得到部门的认可、采纳和推广。

　　乙烯装置作为大乙烯的龙头装置，在整个大乙烯乃至兰州石化公司生产链上起着举足轻重的作用，装置自2006年11月20日实现一次开车成功以来，装置的所有员工不断优化各项工艺技术指标，尤其是结合新建装置工艺的不断调整和完善，提出了许多优化工艺、技改技措、节能降耗等方面好的建议，实施近 30条，创效价值累计达数千万元，为装置的安稳优化生产作出了积极贡献。

　　面向生产，让“金点子”结果

　　合理化建议征集活动，调动了烯烃事业部员工发挥聪明才智，从身边的小事做起，不放过微小的安全隐患，不懈怠任何一次工艺波动，对生产瓶颈、操作难题积极开展小改小革和合理化建议活动。尤其是遇到生产波动和异常情况下，更是开展专项攻关。乙烯装置初分馏岗位102E塔内汽油仓泄漏，造成裂解汽油严重带水，随时威胁到整个装置的安稳生产，装置技术人员通过缜密的调查、分析和研究后，提出增加分水罐系统的建议，建议被采纳后在短短10余天改造完成，彻底解决了裂解汽油带水问题，确保了装置的长周期运行。

　　丁二烯装置原设计用于后系统加热的循环蒸汽凝液需要使用低压蒸汽，以保证凝液循环温度在摄氏100度左右，设计耗用低压蒸汽每小时1.62吨。汽油加氢装置送出每小时30吨的温度约摄氏150度的蒸汽凝液，该部分蒸汽凝液直接送出一方面造成能量浪费，另一方面高温凝液会造成管廊的凝液管线位移，危及安全生产。装置主管领导和技术人员积极探讨，深入分析，提出若将该部分凝液用于丁二烯装置的补充凝液，可以大大降低低压蒸汽耗量，同时保证管廊凝液管线的正常运行。通过缜密分析，提出了整改措施，通过在现场配制管线，增加一台静态混合器，混合器投用后丁二烯装置将原来需要补加的低压蒸汽全部节省下来，年创效160万元。

　　烯烃事业部许多合理化建议都从根本上解决了制约装置生产的瓶颈问题，为更好的发挥装置的规模效益和技术优势奠定了坚实的基础。