大庆油田热电厂年设计发电量36亿千瓦小时，是产能大户，也是耗水大户。这个厂高度重视节水工作，2007年节水59.6万吨，拧紧了“水龙头”。1月28日，记者在大庆热电厂进行了采访。

　　在改造和创新上做文章

　　大庆热电厂重视节能节水新技术的推广应用，制定了能源节约规划，通过实施节约除盐水、降低循环水的浓缩倍率、灰水回收、转机冷却水改造等措施，实现了水资源的梯级利用。

　　2007年热电厂投资200多万元，重点实施4项节水项目，效果显著。其中，二号炉连排系统在改造前，连排流量的控制根据手工取样数据手动操作。改造后，实现了连排流量的自动调节、精确控制，防止了排污不足和过量排污，保证了蒸汽品质，可年增节约能力905吨标煤和2.12万吨新鲜水。

　　热电厂开展提高循环水浓缩倍率试验，提高了循环水管理水平。在试验阶段，循环水浓缩倍率曾达到11倍，现在稳定在6到7倍左右。东北电力设计院专家来厂考察时说，循环水浓缩倍率一般是3到5倍，大庆热电厂处于全国同行业领先水平。

　　2007年，大庆热电厂措施节能率为1.175%，措施节水率为6.47%。

　　在有效管理上下功夫

　　大庆热电厂不断完善用水管理，对用水情况进行严格监督，使节水成为各基层单位的自觉行动。

　　化学分厂在科学供水和完善机制上下功夫，从治理跑、冒、滴、漏入手，加大精细化管理力度，节约用水、降本增效收到显著成效。化学分厂认真分析水工艺流程，确定了节水控制的关键点。同时，化学分厂完善关键点控制措施，制定了一系列水量精细化管理制度。每天进行用水统计，日统日报日分析，及时了解用水情况；注意发现异常供水，发现问题及时和有关部门沟通；根据水质，及时调整供水方式，使系统供水处于合理调配状态等。

　　一次，统计人员在统计日用水量时发现，前一天来水总量每小时增加了20至30吨。对于每小时上千吨来水量来说，这个变化是细微的。由于化学分厂把日统计作为水量监督的一个关键控制环节，及时统计，发现了异常供水现象。通过排查，最终发现家属区供生活水管线漏水，经与有关部门协调，避免了很大的经济损失。

　　生活水班负责供给生活水和消防用水。这个班利用“生活水制供水曲线图”实现了对用水的严格监督。根据多年生产经验，综合考虑了季节、节日、生产高峰期等要素，绘制了生活水日用水量曲线和消防水日用水量曲线。曲线显示的水量可与近几年的用水情况进行比较，很容易发现用水异常。

　　热电厂在节水工作中，力争将所有工作做细、做精。闭式冷却设备本应封闭运行，但由于水样温度过高，只能靠除盐水溢流达到冷却效果，每小时耗费除盐水2至3吨。针对此情况，检修和运行人员共同对设备进行分析，及时找出了过滤器堵塞、工业冷却水不够的设备缺陷。由于处理及时，设备很快恢复正常运行，实现了节约除盐水的目的。

　　在日常工作里看责任

　　节水成为大庆热电厂员工的共识，人人紧绷节水这根弦。

　　在水塔检修过程中，员工们尽可能将水倒到其他水塔内，而不是排掉，同时加强水塔水位监督工作，避免了溢流的发生。

　　2007年，化学分厂围绕节能降耗，广泛开展合理化建议征集活动，共征集合理化建议40多条，其中“阴床、阳床及弱酸阳床再生时降低自用水耗的措施”已被推广应用，预计年可节水1.75万吨。

　　运行班班长芦保庆说：“床体上的节水主要靠员工的责任意识。反洗用水15分钟就可达到标准，如果是30分钟后再去停水，就浪费了。我们的建议能否收到效果，靠平时操作养成的习惯，也靠操作人员的责任心。”

　　由于热网补水经常出现供水量不稳定现象，而且波动幅度很大，造成软化水箱水位不便调节，水箱容易溢流。然而水位过低，又会造成软化水泵落泵或汽化，危害设备，影响正常生产。工人将软化水箱原手动上水门改为电动调节门，既能够及时调节水箱水位，保证安全生产，又节约了用水。