中国管道的迅猛发展，根本动力在于科技进步。管道公司研究中心围绕管道运营管理和建设所需，逐步形成了油气储运工艺、管道化学添加剂、管道完整性管理、管道工程与运营管理、输油气生产安全高效优化的五大核心技术，为管道事业的发展和管道的安全平稳运行提供了强有力的技术支撑。

　　1月29日，管道科技中心承担的“本体聚合防爆聚反应装置”获国家专利优秀奖，这是近年管道科技领域中获得的最高奖项，国务院副总理吴仪到会颁奖。

　　作为中国石油管道领域中唯一一家管道科研单位,管道公司研究中心去年获得中国石油股份公司技术创新二等奖1项，三等奖4项，申请并被受理国家专利39项，其中发明专利19项，取得国家版权中心软件著作权登记5项，获得中国石油天然气股份有限公司科技知识产权工作先进单位称号。

　　围绕瓶颈，攻关实用技术

　　“要充分发挥科技支撑作用，对生产、安全管理中的难题要下工夫攻关，攻坚克难进行解决。”这是管道公司总经理姚伟在听取科研工作汇报时多次提出的要求。近年来，管道公司科技工作者在实践中突出应用与集成，重点围绕生产急需的重大关键技术，组织技术攻关，多项瓶颈技术及专有技术研发取得突破。

　　围绕管道生产难题，确定研究主攻方向，是管道研究中心一直恪守的选题立项准则。管道预警是管道运行中的实用技术。去年以来，他们针对管道沿线第三方破坏和地质灾害威胁，开展了分布式光纤安全预警系统研究，完成了长距离光纤预警样机研制，并在港济枣80公里管线成功应用。

　　他们自主研发的PAPS管道声波预警系统，在秦京线、兰成渝、港济枣等管线25个重点区域投入应用。针对重点跨越管段，他们在涩宁兰管线预警技术研究应用基础上，完成了系统改进升级，收到较好效果。管道地质灾害预警技术研究一直是科技人员主攻的难题，他们经过努力完成了兰成渝管道二郎庙滑坡区的示范工程，为自然灾害易发区的治理提供了安全的监测手段和治理的科学依据。

　　东部老管道存在许多先天技术缺陷，随着管道运行时间推移，运行风险加大。管道科技工作者针对存在的东部管道螺旋焊缝开裂问题，组织科研人员，重点开展管道缺陷检测与评价技术攻关，对庆铁管线成功实施了三轴漏磁开挖验证和信号分析评价。在管道内检测信号分析领域，他们在进行了三轴高清漏磁内检测、两次开挖验证试验和对从废弃管上缺陷外检测等大量基础工作的情况下，初步完成了螺旋焊缝缺陷内检测信号识别，完成了螺旋焊缝缺陷类型定性分类，能从千余个信号中识别出150多个严重缺陷，提出了螺旋焊缝类裂纹状缺陷的剩余强度初级评价方法，目前已具备20根真实缺陷内检测牵引和强度验证性试验条件。

　　同时，他们积极开展了分析评价技术研究实践，成功应用超声导波检测技术，使检测精度提高到截面损失量的3%，定位精度提高到6厘米，形成了无溶剂环氧防腐层起泡缺陷检测独创技术方法。近一年来，他们先后对鄯善站、武汉东站、潜江站等场站管道进行全面缺陷检测,共检测管段161段，收集有效检测数据将近940组,共检测出55处缺陷，验证准确率达到94.5%。在进行缺陷检测与评价后，他们制定了缺陷修复方案，为管道公司输气场站管道缺陷超声导波检测、评价和修复建立了规范化操作程序,填补了国内场站管道检测与评价的技术空白。

　　围绕核心，研发关键技术

　　管道公司科研工作中坚持走自主创新之路，有序推进关键核心技术研发，取得了系列科研成果。

　　管道研究中心在油气储运工艺研究一直保持着国际先进、国内领先地位，形成的原油输送工艺技术、原油管输工艺评价及预测技术、油品顺序输送工艺技术达到国际先进水平，满足了国内天然气管网建设运营需要；开展的原油管道流动保障安全技术、西部原油管道调度运行软件研发、油气管网仿真技术及优化应用、天然气管网输配技术、自动管输工艺评价系统研制开发等项目，也取得了阶段成果。

　　他们根据管道生产急需，开展核心技术研究，为管道安全投产、运行提供可靠保障。针对马惠线输量下降和长庆油田来油情况，他们开展了马惠线低输量运行优化方案研究，在现场和实验室进行了一系列试验和计算，为制定马惠线季节运行方案提供了可靠依据。

　　阿独管道是跨国输油管道，他们对管道的安全运行技术等问题开展研究，在室内模拟大罐原油分层实验，分析大罐底部原油物性，针对阿独线管输油品情况详细计算了管道安全停输时间及停输再启动压力，保证了管道安全平稳运行。

　　针对秦京线未来1至2年内管输量及输送冀东油品变化情况，进行了原油低输量运行方案研究，开展了相关技术室内实验，制定了迁安至北京段年输270万吨、240万吨及200万吨运行方案，提高了管道运行可靠性。

　　在经济信息领域，他们开展跨国长输油气管道管理模式研究、天然气管输成本监审办法研究、原油管输标准成本研究、油气管道试压、干燥技术及规范研究等项目，为宏观决策和管道安全经济运行提供技术支持。

　　围绕前沿，开展基础研究

　　管道公司在科技工作中遵循“支撑发展，引领未来”的准则，着眼长远，超前部署前沿技术和基础研究，开展了系列超前技术攻关和技术储备，为管道事业的持续发展和公司核心竞争力的提高夯实了基础。

　　管道公司科技工作者瞄准国际管道管理先进目标，开展了管道完整性管理工作。经过3年努力，长输油气管道完整性管理体系研究已在兰成渝、大庆等管道实施了完整性管理循环，形成了体系文件和标准，目前管道公司正准备颁布实施。

　　公司完整性数据库已搭建完成，并成功应用于兰成渝管道，目前完成了全公司30%管道数据入库。在配套技术方面，他们先后开展了油气管道水工保护工程效能评价、油气管道失效数据库研发、输油管道地面溢油控制、回收及环境污染处理技术应用、山区地段油气管道抢修技术和抢修设备运载技术、潮湿酸雨地区管道防腐材料选用研究等专项研究，取得了初步进展，这些均属管道储运领域的关键技术。尤其是压缩机失效分析，对降低中国石油在役压缩机停机率起到了关键性作用。

　　辛勤的汗水，浇灌出了丰硕之果。目前，管道公司在天然气减阻剂研制与应用研究方面已建立了国内第一个天然气减阻剂合成实验室，合成出数种减阻剂样品，室内实验分析减阻率为6％～10％；首次分析研究天然气减阻剂的减阻机理，已申报了4项国家发明专利。他们承担的西气东输二线关键技术研究重大科技专项项目已完成立项和专项合同准备，其中管道公司承担的两项课题“油气管道安全优化运行”和“新建管道完整性管理”进展顺利。

　　管道公司研究中心像发动机的引擎一样，为中国石油管道的发展提供着动力，保驾护航，驱动着输油气管道奋力前行。