3月14日10时56分，辽阳石化公司氧化二氮减排装置正式引气开车。22时58分，上游装置产生的含氧化二氮尾气全部被引入此装置，直排放空阀关闭，装置实现一次开车成功。这个装置的开车成功，为国际合作推进节能减排开辟一条新路。

　　辽阳石化现有14万吨己二酸生产能力，每年排放氧化二氮4万多吨。由于氧化二氮不易分解，国内没有成型技术，推进国际化合作成为辽阳石化实现节能减排一个突破口。在与多家国外技术提供商充分进行技术交流的基础上，辽阳石化最终确定选择德国巴斯夫公司的分解技术。

　　2007年11月30日，在印尼巴厘岛召开的联合国CDM执行理事会（EB）第三十六次会议上，辽阳石化氧化二氮减排项目顺利通过公示，正式注册为CDM项目。

　　为做好新装置的开车工作，装置建设后期，辽阳石化生产系统提前介入。公司定期组织召开生产系统会议，安排人员培训、上岗考核，编制总体试车方案、操作规程、检修规程等，编制审核印发操作卡片，同时做好压力容器第三方校验等多项生产准备工作。今年2月29日，装置实现工程中交，辽阳石化生产、安全、设备等部门每天召开装置开车现场协调会，确保装置实现一次开车成功。

　　据悉，辽阳石化氧化二氮减排项目是目前国内最大的CDM项目之一，每年减排量可占我国减排量的10%，社会效益和环境效益十分显著。