3月20日，随着重达240吨的产品脱气仓正式起吊，福建炼油乙烯项目聚乙烯装置的大型设备吊装施工正式启动。

    产品脱气仓是聚乙烯装置的关键设备之一，外形酷似“圆珠笔”。该设备高55.2米，最大直径7米，重240吨，需从钢结构框架穿入并就位在34米高的钢结构框架基础之上，是一体化项目就位基础最高的大型设备，因此，吊装就位难度较大。作为吊装施工承包商，中石化宁波工程公司采用1250吨履带吊车主吊， 260吨履带吊车溜尾的双吊车抬送法，顺利地将这件大家伙吊装到位。随后，施工承包商中石化五建公司迅速将该设备安装就位。

    据悉，福建炼油乙烯项目共有80吨以上的大型设备200余台，总吊装重量近40000吨。自去年9月份开始，该项目建设进入大型设备吊装实施阶段，吊装承包商共投入了9台250吨级以上的大型吊车和1套门式2500吨的液压提升机构，并根据设备到货计划，不断优化吊装方案，合理使用大型吊车资源，以确保项目大型设备吊装能够实现安全、优质、高效完成的目标。目前，一体化项目大型设备吊装正按计划稳步推进，已完成了超过60％的吊装工作量，为项目后续施工创造了有利条件。