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中原石化疏水器及凝液系统改造全部完成

[加入收藏][字号: ] [时间:2008-07-17 中国石化新闻网 关注度:0]
摘要: 经过各方的共同努力,中原石化于近日完成了疏水器的凝液回收利用,标志着疏水器及凝液系统改造项目全部完工。这是中原石化贯彻国家节能减排政策、落实中国石化节能减排指标而采取的重要举措。 中国石化股份公司化工事业部在对部分企业疏水器使用状况调...
     经过各方的共同努力,中原石化于近日完成了疏水器的凝液回收利用,标志着疏水器及凝液系统改造项目全部完工。这是中原石化贯彻国家节能减排政策、落实中国石化节能减排指标而采取的重要举措。

    中国石化股份公司化工事业部在对部分企业疏水器使用状况调研后,决定对炼化企业疏水器及凝液系统进行综合整治,并确定在中原石化进行试点。中原石化共有超高压、高压、中压和低压四个等级的蒸汽,组成相互关联的蒸汽及其形成的凝液系统,主要分布在乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丁烯和水汽五个车间。蒸汽及凝液系统庞大复杂,原有的设计布局不尽合理,加之疏水器日久老化,造成部分蒸汽和凝液直接排放、漏水漏汽严重、凝结水被循环水冷却、锅炉排污回收不彻底、凝液回不去等不良现象,从而造成极大的浪费。为此,公司决定对全厂的蒸汽及凝液系统进行全面、彻底地改造。2007年8月上旬,公司邀请了从事蒸汽及凝液系统改造的专业公司进行了调研和讨论,编制了项目建议书,双方签署了技术协议。按照计划,入冬前完成疏水器的更换、凝液泵的安装,确保凝液回收。今年大修时完成凝液的回收利用,项目即全部完成。据预测,项目投用后,夏季节水3.4吨/小时,节汽7.19吨/小时;冬季节水9.5吨/小时,节汽11.07吨/小时,总投资900万元,每年可创造效益500万元。

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