随着油田开发时间的延伸，地层能量逐渐下降，水驱效果、水驱控制程度就成为老区高效开发的重要影响因素，而欠注层无疑是制约水驱效果、影响老区挖潜的“瓶颈”。如何突破？胜利油田东辛厂通过分类酸化和对症增压等措施，有效改善欠注层注水效果，今年同比减少欠注层21个，日减欠注量1350余方，井组稳升率提高6.8个百分点。

    油层后期堵塞和稠油是造成注水井欠注的重要诱因，酸化则是对口良药。东辛厂自主研发了缓速盐酸、FB-40、氟硼酸等6个酸液产品，并通过精细油藏地质分析形成三套酸化技术系列，对不同类型油层施以不同技术工艺，收效显著。

    营8沙二10层系地质储量丰厚，但油性偏稠，导致层系欠注率64.3%。为此，东辛厂技术人员为其配套聚能深穿透射孔加酸化改造工艺，重点对酸化工艺和酸液配方进行优化，营12-135井实施后由不吸水改善为日注水量73立方米。目前，该工艺在营8沙二10层系的措施成功率高达100%，累计增注17.49万方，开发单元动液面也由1209米回升至918米，含水下降5.2个百分点。

    伴随细分开发的展开，低渗透、物性差的储层逐渐被纳入挖潜对象，而由于地层渗透率偏低，吸水能力往往达不到要求，油层挖潜受到制约，该厂技术人员便自主研发了变粘酸，改善目的层水驱效果。该酸液在酸化过程中，初始粘度较低，能优先进入高渗区形成暂堵，变粘分流酸再进入低渗区进行酸化解堵。广利油田的38-94井应用后，每天增加注水量95立方米，对应的3口油井动液面上升105米，自然递减得到有效控制。

    薄层高泥质油藏是该厂挖潜的主阵地之一。为改善该类油藏的欠注层，他们研发了多氢酸，实现高泥质储层的深部酸化。在辛47斜56井实施后，吸水指数由0.41上升到4.6，水驱效果显著提升。

    该厂还把射孔工艺与酸化技术有机结合改善欠注层水驱效果，在老区辛10沙二稳层系采用FN102枪、127大弹的二次增效补孔配合氟硼酸，打通长期堵塞的吸水通道，实现油水井100%的对应率，累计增注952立方米，注采井组实现稳升。