中国石化新闻网讯 记者宗 钢报道：以打造上游“长板”为己任的石油工程技术研究院，紧紧围绕消除中国石化重点探区石油工程技术“瓶颈”，把科技攻关与成果转化紧密结合。两年来，该院重大科研项目完成率100%，优良率100%，十大工程技术获重大突破；及时推广应用科技新成果，使塔河、普光、元坝等重点地区钻井周期缩短20%以上，深井提速效果显著，固井质量大幅度提升，有力地推进了油气勘探。

    长期以来，深井超深井工程技术“瓶颈”，成为制约石油勘探事业发展的一个重要因素。为了打造上游“长板”，集团公司于2009年6月组建成立石油工程技术研究院。肩负中国石化石油工程技术“参谋部”、石油工程高新技术“研发中心”和“支持中心”重任的工程院，以高度的责任感和使命感，一手抓科技队伍组建，一手抓科技研发和新成果转化。两年来，该院紧紧围绕消除中国石化重点油气勘探区域——塔河、普光、元坝、官渡等地区石油工程技术“瓶颈”，依靠思路创新和技术创新，与油田企业紧密结合，攻克了一系列技术难关。由该院牵头组织的国家“863”项目和两项国家重大专项课题，圆满完成了“十一五”攻关任务。超深井技术研究方面，取得了钻井工艺及工具、高温高密度钻井液及水泥浆等13项创新成果，新成果的及时应用，使塔河、普光、元坝等油气田的钻井周期缩短20%以上，钻井成功率达100%；在海相碳酸盐岩井筒关键技术研究上，取得了酸性环境套管强度设计、化学触变、乳胶防气窜水泥浆等7项创新成果，使川东北地区钻井周期缩短25%以上。针对元坝、川西地区深井提速技术难题，该院与油田企业和施工单位紧密合作，通过开展一系列攻关研究，使钻井速度显著提高。针对油气田存在的复杂工程技术难题，该院有针对性地开展科技攻关，在高温高密度钻井液、高密度与低密度水泥浆、EM-MWD绝缘天线、大尺寸膨胀波纹管、射流旋转冲击器使用、特种固井工具研发、储层改造等技术方面取得重大突破。

    同时，该院还致力于强化技术服务，先后与西南、西北、东北、华北、华东石油局和国勘、国工等企业建立了战略伙伴关系，形成了“三北一川一海外”的技术支持和服务格局。在西北油田巴麦地区，该院固井质量合格率达100%，优良率达90%，解决了长期困扰油田的老大难问题。该院还大力支持中国石化海外油气勘探，在伊朗和沙特提速配套技术、缅甸MPD技术、复杂地层堵漏技术、叙利亚T油田酸压技术研发等方面发挥了重要作用。面对国外的技术封锁，工程院加快石油工程高新技术产品的研发，形成了具有自主知识产权、达到国际先进水平的固井工具系列、油田助剂等优势产品，打破了国外技术垄断，产品远销30多个国家。该院十分重视学术研究，有9项科技成果通过省部级成果鉴定，整体达到国际先进，部分达到国际领先水平。