吉林油田红岗采油厂探索低渗油田注水新模式

[加入收藏][字号: ] [时间:2011-11-02中国石油新闻中心 关注度:0]
摘要: 吉林油田红岗采油厂针对区块开发现状,从抓住根本问题、解决关键问题入手,对注水7项主要指标进行对标管理,探索出一套低渗透油田注水管理模式,促进了稳产增产。截至10月31日,这个厂有效注水合格率87.01%,分注率98.2%,注水任务完成...

    吉林油田红岗采油厂针对区块开发现状,从抓住根本问题、解决关键问题入手,对注水7项主要指标进行对标管理,探索出一套低渗透油田注水管理模式,促进了稳产增产。截至10月31日,这个厂有效注水合格率87.01%,分注率98.2%,注水任务完成率99.25%。

  今年年初以来,红岗采油厂针对注水泵和单井方面存在的水源井出砂、滤料流失和部分注水泵能力小、故障率高、不能满足注水需要等问题,采取大修注水泵、调换注水泵、更新水源井等一系列针对性措施,实现了红岗老区、红75区块、大26区块注水排量增加,压力提高,满足了宏观注够水的需求。

  针对污水过滤系统损坏严重,导致过滤效果和能力降低,以及注水管网机杂超标,影响注入水质合格等问题,这个厂加大水质治理力度,采取维修污水过滤器和沉降罐的办法,保证过滤效果;采用支干线冲洗工艺,冲洗干线35条,管线16.6公里;采用成熟的周期冲击加药杀菌技术,降低含菌率,降低注水管网腐蚀速率,使机械杂质含量大幅下降。

  红岗采油厂以合理调控和完善配套技术为举措,确保注够水、注好水。这个厂以“精细注采调控”为原则,通过细分注水层段、细化注水技术政策、开展周期注水、分层定量配水等技术手段实现精细注水。在单井精细注水调控的基础上,这个厂采取“转、封、停、控”相结合的注采调控技术,增加水驱见效方向,控制无效水产出,提高水驱采收率

  这个厂根据“一井一策、一层一策”的原则,应用分层定量配水技术,通过开展分层产出研究、注采关系研究,依托油井资料,确定分层产液能力及含水率,实现分层产出定量化。同时,这个厂依托地质条件、井史资料、监测数据,精细动态分析,判定油水井注采关系,通过精细开展注水跟踪分析调整,在动态分析的基础上,注重油井动态变化,提前做出水量调整,实现微观注好水。截至10月底,这个厂实施了6个油藏110井次的周期注水工作。

  科研人员通过使用偏心分注工艺、地面两段分注工艺、单注及混注工艺和涂料油管防腐工艺,提高了管柱使用寿命,减少了仪器卡井率,提高了测试准确性,实现了分注“分得开”。目前,这个厂平均分注率达98.2%,其中红岗老区100%。

  为提高测试质量,确保注水注得好,这个厂不断完善测试管理模式,先后集成验封验串技术、恒流配水技术、测试阀门防冻技术、井口过滤器和恒流配水配套技术等先进工艺技术,保障分层注水注得好,注出效果。

  为调动全员参与测试管理的积极性,这个厂实行班组承包责任制,采取测试队干部与区块测试指标挂钩、承包干部奖金与班组指标完成情况挂钩的管理办法,并将有效注水合格率与采油队挂钩,确保测试前井场道路畅通,井口配件齐全灵活好用,注水间工作正常。截至10月底,通过组织开展测试会战,这个厂完成测试797井次2255层,复测合格率达93.38%。


关键字: 吉林油田 低渗油田 
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